铝单板技术要求

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1、1.总则本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用;0.8mm铝扣板用和2.5厚金属铝单板用于室内天花装修。2.名词术语详见相应规范、标准说明。3.采用技术标准验收执行规范、标准:序号编号名称1GB/T23443-2009建筑装饰用铝单板2YST429.1-2000铝幕墙板板基3YST429.2-2000铝幕墙板氟碳喷漆铝单板4GB/T5237.1.2004铝合金建筑型材基材5GB/T5237.2.2004铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材6GB/T5237.3.2004铝合金建筑型材电泳涂漆型材7GB/T5237.4.2004

2、铝合金建筑型材粉末喷涂型材8GB/T5237.5.2004铝合金建筑型材氟碳漆涂型材9GB8013-1987铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范4.技术要求所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度(挠度)要求,由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同,还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材,化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定,幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。铝合金型材表面处理方式以最终封样为准,镀膜厚度

3、符合国家规范,镀膜层符合AAMA、ASTM。4.1尺寸偏差项目尺寸范围允许偏差长度、宽度,mm≤2000±1.0>2000±1.5折边高度,mm-±0.5对角线差,mm铝单板长度≤2000±2.0铝单板长度>2000±3.0折边角度,度-≤1板面平直度,mm/m-≤1.5当铝单板有去面时,其曲面与供需双方商定的标准模板间的最大间隙≤2mm。4.2光泽涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致,其允许的偏差应不大于5个光泽单位。4.3厚度涂层种类平均厚度最小局部厚度二涂≥30µm≥25µm三涂≥40µm≥35µm4.4硬度涂层的铅笔划痕硬度应≥

4、1H。4.5附着力涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。4.6耐冲击性涂层正面经冲击试验后,不应有裂纹及脱落现象,但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。4.7耐硝酸腐蚀性能经硝酸试验后,涂层的变色色差应≤5.0.4.8耐溶剂性能经丁酮试验,来回擦洗100次厚涂层应不露底。4.9耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验后,涂层表面应无明显变化,用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。4.10耐盐雾腐蚀性能在带有交叉划痕的试板上,经1000h乙酸盐雾试验后,其涂层表面不应产生腐蚀斑点,在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内,用胶带法撕剥时,在离划线2mm以远的

5、部分,不应有涂膜脱落现象。当采用铜加速乙酸盐雾试验时,经120h试验后,其保护等级≥9.54.11人工加速耐候性涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000h后,其表面不产生粉化现象(0级),失光率应≤30%(2级),变色色差应≤3.0(1级)。4.12耐湿热性涂层经1500h湿热试验,其变化应≤1级。4.135.规格和数量(含需要提供的备品备件)7.检验与验收8.质量保证9.出厂试验检测10.运输

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