电子整机装配与调试 王成安 刘海东 项目7 电子产品的整机装配

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1、项目7电子产品的整机装配1.知识要求（1）掌握电子器件的装配方法(2)掌握导线的装配方法。(3)掌握压接、绕接、胶结和螺纹连接的方法。（4）掌握整机装配方法。（5）了解电子产品的表面装配工艺2.能力要求（1）熟练使用装配工具。（2）能按照工艺要求对电子产品整机进行装配。【项目实施步骤】返回主目录1．拆卸功率放大器整机外壳，拆卸各种连接线，拆卸各种紧固件，拆焊两极元件，将拆卸顺序记录下来。2．按照拆卸记录下来的顺序，将功率放大器的元件、主板、紧固件、各种连接线进行复位装配。3．检查装配结果，无误后，进行通电实验。4．利用已有的各种规格的电

2、阻、电容、二极管、三极管、集成电路插座、面包板、单芯导线、屏蔽线、多股导线及绑线进行元件的装配练习、导线的捆扎、绑线的制作。知识1电子产品的整机装配过程电子产品的整机装配工序电视机的生产装配过程电子产品整机装配的工作内容电子产品整机装配的工作内容包括电子元器件的工艺准备、印制板的准备（印制板的光刻、机械加工和浸锡等过程属另一专门的工艺过程），电路板的焊装、整机布线和装配调整、各电路板及机械部分的安装、电路板之间的连接等1.元器件的准备工作2.元器件的工艺准备3.元器件的插装和焊接4.整机装配。5.布线6.整机检验及调试知识2元器件的装配

3、陶瓷零件、胶木零件和塑料件的装配这类零件的特点是强度低，容易在装配时损坏。因此要选择合适材料作为衬垫，在装配时要特别注意紧固力的大小。瓷件和胶木件在装配时要加软垫，如橡胶垫、纸垫或软铝垫，不能使用弹簧垫圈。选用铝垫圈时要使用双螺母防松。塑料件在装配时容易变形，应在螺钉上加大外径垫圈。使用自攻螺钉紧固时，螺钉的旋入深度不小于直径的2倍。仪器面板零件的装配在仪器面板上装配电位器、波段开关、接插件等，通常都采用螺纹装配结构。在装配时要选用合适的防松垫圈，特别要注意保护面板，防止在紧固螺母时划伤面板。大功率电子器件的装配大功率电子器件在工作时要

4、发热，必须依靠散热器将热量散发出去，而装配的质量对传热效率影响很大。以下三点是装配大功率电子器件的要领。（1）器件和散热器接触面要清洁平整，保证两者之间接触良好。（2）在器件和散热器的接触面上要加涂硅酯。（3）在有两个以上的螺钉紧固时，要采用对角线轮流紧固的方法，以防止贴合不良。大功率电子器件的装配示意图集成电路的装配集成电路的装配要点如下。（1）防静电大规模IC大都采用CMOS工艺，属电荷敏感型器件，而人体所带的静电有时可高达上千伏。工业上的标准工作环境虽然采用了防静电系统，但也要尽可能使用工具夹持IC，并且通过触摸大件金属体（如水管

5、，机箱等）等方式释放人体所带的静电。（2）找方位无论何种IC在装配时都有个方位问题，通常IC插座及IC片子本身都有明显的定位标志，如图7.3所示，但有些IC的封装定位表示不明显，必须查阅说明书。（3）匀施力装配集成电路在对准方位后要仔细地让每一条引线都与插座口一一对应，然后均匀施力将集成电路插入插座。对采用DIP封装形式的集成电路，其两排引线之间的距离都大于插座的间距，可用平口钳或用手夹住集成电路在金属平面上仔细校正。现在已有厂商生产专用的IC插拔器，给装配集成电路的工作带来很大方便。常见集成电路的方位标志一般电子元器件在电路板上的装配

6、方法元件直立装配元件水平装配元件受高度限制时的装配采用支架固定装配小功率三极管的装配方式元件的装配方法和原则（1）元器件装配的顺序：先低后高，先小后大，先轻后重；（2）元器件装配的方向：电子元器件的标记和色码部位应朝上，以便于辩认；水平装配元件的数值读法应保证从左至右，竖直装配元件的数值读法则应保证从下至上；（3）元器件的间距：在印制板上的元器件之间的距离不能小于1mm；引线间距要大于2mm，必要时，要给引线套上绝缘套管。对水平装配的元器件，应使元器件贴在印制板上，元件离印制板的距离要保持在0.5mm左右；对竖直装配的元件，元器件离印制

7、板的距离应在3～5mm左右；扁平电缆线的装配扁平电缆已接好的扁平电缆组件扁平连接线屏蔽线缆的装配护套聚氯乙烯屏蔽线多为同轴电缆，在屏蔽层内可有一根或多根软导线，常用于电子设备内部和外部之间低电平的电气连线，在音频系统也常采用这种屏蔽线；300欧姆阻抗平衡型射频电缆，一般为扁平电缆，用于传输高频信号；75欧姆阻抗不平衡型射频电缆，多为同轴电缆，用于传输高频信号。屏蔽线缆如常用的音频电缆一般都是焊接到接头座上，特别是对移动式电缆如耳机和话筒的电缆线，必须注意线端的固定。知识3压接、绕接、胶结和螺纹连接压接的连接机理由三个：在压力的作用下，端

8、子发生塑性变形，紧紧挤压导线；导线受到挤压后间隙减小或消失，并产生变形；在压力去除后端子的变形基本保持，导线之间紧密接触，破坏了导线表面的氧化膜，产生一定程度的金属相互扩散，从而形成良好的电气连接。压接示意