主井主井破碎系统成品矿仓施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书主井主井破碎系统成品矿仓施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]主井主井破碎系统成品矿仓施工安全技术措施一、工程概况主井溜破系统成品矿仓位于-920m中段破碎硐室内，主要包括地下室部分、矿仓部分、下部装矿硐室等工程。其上口标高为-920m，下口标高为-962.5m，总高度为42.5m，其中地下室部分段高13.28m，矿仓部分段高为16.999m，装矿硐室及斜溜槽部分段高为12.221m，总工程量为掘进2000m3，

2、支护500m3（估算）。地下室部分设计采用双层钢筋混凝土浇砼，主筋为φ18mm，副筋为φ14mm，砼厚300mm～500mm，砼强度等级C25，内衬δ=50mm锰钢板加固；矿仓部分设计净直径为7米，采用单层钢筋混凝土浇砼，砼厚400mm，主筋φ18mm，副筋φ14mm，网度300mm×250mm，砼强度等级C25，内衬δ=50mm锰钢板加固。目前，主井破碎硐室已完成浇砼23m，且成品矿仓吊罐已施工结束，下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。从溜井施工所揭露的岩层显示，-920m～-962.5m岩层属矽卡岩化闪长岩，节理发育，岩石较

3、破碎，上部围岩为层状结构，倾角30°左右，易发生滑落。二、施工程序安排1、先将地下室上口小断面刷大3米，然后在布置临时提绞设施；2、自上而下刷大地下室及成品矿仓（同时进行临时支护）；3、刷大装矿硐室；4、装矿硐室及成品矿仓下溜槽支护；5、改造提绞设施，进行成品矿仓直线段支护（与4项平行施工）；6、成品矿仓支护结束后，拆除临时提绞设施；第9页共10页仅供参考[整理]7、刷大给矿机硐室，并将其掘进的矸石倒入成品矿仓内；8、分层刷大地下室剩余部分，并进行临时支护；9、重新布置提绞设施；；10、施工锚索；11、地下室支护；12、地下室砼养

4、护及拆模；13、交付安装三、施工方法1、成品仓及地下室的施工方法¨ 掘进在-920m破碎硐室内布置临时提绞设施，然后自上而下进行刷大。需要注意的是上段的地下室要先按小断面刷大（长×宽=3m×2.75m），等成品矿仓直线段掘砌结束后，再按设计规格进行地下室的掘、砌。由于地下室及成品矿仓所穿过岩层的稳定性较差，为确保施工安全，工程施工过程中的临时支护原则上考虑采用喷砼支护形式（砼厚50mm，强度C20），但如果局部岩层破碎，可采用锚网喷联合支护形式。成品矿仓掘、支循环段高可安排3m～5m；地下室刷大掘、支循环层高可安排2m：每刷大2m

5、（一层）即进行临时支护。以确保施工安全。具体情况视围岩稳定性可作适当调整。¨ 永久支护成品矿仓及地下室的支护工作自下而上逐段进行。成品矿仓井壁的支护采用与原矿仓同样的方式：先安装锰钢板，然后利用其作为模板进行浇砼。2、-962m装矿硐室的施工方法第9页共10页仅供参考[整理]-962.5m装矿硐室采取先刷大成形，而后一次性整体浇砼的施工方法。四、施工工艺1、凿岩爆破凿岩：选用YT-24型气腿式凿岩机，一字型φ38mm钎头，φ22mm六角中空钢钎杆。爆破：采用光面爆破，选用MRB乳化炸药，非电导爆管引爆，电雷管分段起爆。2、出矸刷大

6、产生的矸石由溜井自溜到-962.5m皮带道漏斗内，人工放矸装入0.55m3矿车，由措施井提升至-875m中段，经电机车运输至混合井倒矸。3、支护¨ 临时支护选用HPC-Ⅴ型喷浆机喷砼。喷砼技术参数如下：砂：选用中、粗砂；水泥：选用425#普通硅酸盐水泥；石子：选用粒径10～15mm的石灰岩碎石；速凝剂：选用711型粉状速凝剂；参考配合比：水泥：砂：石子=1：2.0：2.0，水灰比为0.42，速凝剂掺量为水泥用量的3%。支护材料由进风井用料桶下放至-875m中段，经电机车运输至-875m中段卸矿站，再经原矿仓下放至-920m破碎硐室

7、。¨ 永久支护第9页共10页仅供参考[整理]在-875m卸矿站布置一台TQ-10型搅拌机，采用人工上料、机械搅拌，搅拌后的砼经原矿仓内设置的一趟Φ159×7mm溜灰管输送至工作面，震捣采用电动震捣器捣固，锰钢板作模板完成永久支护。浇砼技术参数如下：砂：选用中、粗砂；水泥：选用425#普通硅酸盐水泥；石子：选用粒径40～60mm的石灰岩碎石；参考配合比：水泥：砂：石子=1：1.93：3.28，水灰比为0.46；施工前必须做级配试验，根据试验结果确定配合比参数。永久支护材料由进风井下放至-875m中段，经电机车运输至-875m中段卸矿

8、站，永久支护自上而下进行。4、锰钢衬板安装由于设计锰钢衬板的安装采取予埋螺栓的固定方式，不仅施工复杂，且难以保证精度，因此，成品仓锰钢衬板的安装采用与原矿仓相同的方法，以尽可能缩短施工时间。具体施工工艺如下：首先沿井壁水平布置12根锚杆，锚杆选用φ