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1、塔架及火炬安装方案火炬高60m，塔架高56m，我方采用塔架正装，火炬筒体倒装法分别进行施工。因塔架及火炬为厂家全部加工完毕的组件，拉运到现场，塔架按施工图上每段长度进行螺栓组对，而火炬筒体则不能确定长度，暂且以每段10m进行施工方案的编写。一、人员调动安排1、塔架安装为专业高空作业电工，从江汉总部调动10人至普光进行安装，安装中配合10人进行施工。2、火炬筒体施工中，安排6个管工及2名焊工1名气焊工进行安装，同时配合6人时行施工。二、施工方案施工总平面布置图-17-具体施工方法如下：(1)安装程序施工准备0—9m塔架组装9－20m塔架组装20－30m塔架组装
2、30－40m塔架组装40－50m塔架组装50－56m塔架组装第一段带火炬头火炬筒组对46-60m(倒装)第二段火炬筒组对36-46m(倒装)第三段火炬筒组对26-36m(倒装)第四段火炬筒组对16-26m(倒装)第五段火炬筒组对9-16m(倒装)底部筒体组对施工机具拆除、现场清扫-17-（2）施工现场辅助基础平面布置图图中基础1为塔架基础（共3个）；基础2为火炬基础（共1个）；基础3为塔架临时风缆绳基础（共3个新修），基础中心距火炬基础中心约60m左右；风缆绳基础辅助基础的修筑在现场条件允许的情况下，按上图进行施工，若因其它因素，现场无法满足要求，基础可根据
3、实际情况进行调整。同时火炬塔架区域内需进行场平硬化，硬化方式为300厚毛石。-17-（3）塔架的吊装方法及机具塔架的吊装采用内悬浮式抱杆进行吊装。内拉线悬浮抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座，抱杆选用薄壁钢管抱杆φ159×12m,插入式接头组合.-17-抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段的长度应保持7:3。为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊起的构件侧倾斜,其倾角不得大于10°。施工工艺见下图:-17-塔材小运清理现场拆除工具补装侧面斜材施工准备竖立抱杆提升抱杆吊装塔片地面组装组立塔腿施工工艺流
4、程图抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车和双钩等组成。承托绳由两条钢丝绳穿过各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主材的节点，通过专用夹具固定于铁塔主材上，起吊绳选用φ12.5规格的钢丝绳。-17-牵引设备选用30kN级机动绞磨，用地锚固定绞磨。绞磨距塔位的距离不小于1.2倍塔高,绞磨手能观测到起吊构件。组立过程将塔架塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔件吊装作业。塔腿组立采用分件组立法，先用吊车组立塔架塔腿，拧紧地脚螺栓。竖立抱杆之前，将运到现场的各段抱杆按顺序组合进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓拧紧；将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，
5、将起吊钢绳穿入朝天滑车；当抱杆立至80°时应停止牵引,在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的,同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。-17-提升抱杆采用抱杆提升系统，将提升抱杆的钢丝绳的一端绑扎在已组塔段上端主材接点处，通过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。构件起吊前，吊点绳、攀根绳必须按规定进行绑扎；构件开始起吊，攀根绳收紧，控制绳完全放松；起吊过程中，在保证构件不碰已组塔段的前提下，尽量松出攀根绳以减少各部锁具受力；地上人员应严密注视构件起吊情况，严防构件挂住塔身；塔件下端提升超过已组塔段上端时，暂停牵引，由塔上作业人员指挥松出攀根绳，
6、使构件主材对准已组塔段主材时，再慢慢松出牵引绳,直至就位。吊装中采用单片吊装，以保证吊装中的安全性。提升抱杆采用抱杆提升系统.抱杆提升的现场布置如下图所示.-17-将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处，通过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。提升抱杆前,绑好上腰环6及小腰环7，使抱杆竖立塔架结构中心位置，将3条拉线由原绑扎点松开,移到新的绑扎位置上予以固定。拉线应固定在已组塔段三根主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同,拉线呈松弛状态。启动绞磨,收紧提升钢绳4，使抱杆提升约1m后，将抱杆的承托绳由塔身上解开。继续启动绞磨,使
7、抱杆逐步升高至3条拉线张紧为止。将3条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处，收紧承托绳使受力一致。调整抱杆拉线,使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜。-17-松出上下腰环及提升抱杆的工具,做好起吊塔片的准备。（4）主要索具受力计算1、攀根绳静张力计算及长度选择当抱杆为竖直状态时,假设攀根绳对地夹角为ω,受力分析如图所示由正弦定理F/sinm1=T/sin(90+w)=G/sin[90-(w+m1)]即F/sinm1=T/cosw=G/cos(w+m1)(38-3)其中m1=tg-1(B/2+X)/L1(38-4)式中F-攀根绳的静张力.kN;T-起吊绳的静张力.
8、kN;G-被吊构件的重力,kN;m1-起吊绳与抱杆轴
