市政给水管道打压方案

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1、榆神工业区清水工业园给水管网工程N2标段管道打压施工方案管道打压施工方案施工单位:江苏弘盛建设工程集团有限公司日期:2015年4月13日一、情况说明给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈,管件采用压力球墨铁管件,管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2003)的要求;管道连接采用管中平接。管件、管道均为成品内外防腐。管道基础采用5%水泥稳定砂,厚150mm。管沟基坑开挖至管底高程以下300mm,向基坑注水后,有原状砂(水坠)回填150mm,再做

2、150mm厚5%水泥稳定砂基础。本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa,试验压力为1.16MPa。按照《给水管道工程施工验收规范》(GB50268-2008)有关试压程序执行。水压试验时应排除管中空气,试压前管道需灌水充分浸泡,试压后需对管道进行冲洗,使用前经水质化验合格后方可投入运行。二、施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)1台,压力表6块(Y-150/1.6级),水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方

3、米),12吨水车3辆。三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。2.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查,不得有渗漏水现象。(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。(3)采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。后背与盖堵间设支撑,支撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其

4、它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。(6)管道试压前应清楚管道内的杂物。(7)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。(8)压力表为1.5级,表壳公称直径为150mm;压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。2.

5、2打压试验程序:(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。(2)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压。①试验压力应按表9.2.10-1选择规定。表9.2.10-1压力管道水压试验的试验压力(MPa)管材种类试验压力许压力降(MPa)钢管PP+0.5,且不小于0.9球墨铸铁管≤0.52P>0

6、.5P+0.5预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管≤0.61.5P>0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5P化学建材管≥0.11.5P,且不小于0.8②预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。③主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过表9.2.10-2中所列允许压力降数值时,将

7、试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。表9.2.10-2压力管道水压试验的允许压力降(MPa)管材种类试验压力许压力降(MPa)钢管P+0.5,且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P+0.5预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管1.5PP+0.3现浇钢筋混凝土管渠1.5P0.03化学建材管1.5P,且不小于0.80.02④管道升压时,

8、管道的气体应排除;升压过程中发现压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。⑤应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压。⑥水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。⑦管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物。2.3冲洗消毒:给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按

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