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1、钢筋除锈与植筋处理施工方案工程概况及施工现状语港旺府C栋工程为钢筋混凝土框剪结构，总建筑面积31600平方米，已施工完成±0.000以下地下室负一、二层，基础结构约11000平方米，由于本工程出现手续不齐全等某种原因，致使该工程于二○一○年七月二十六日中途停止施工，停工时，尚有一层框柱、剪力墙钢筋已按原设计要求绑扎安装成型，现场尚有400多吨钢材和已加工成型的半成品露天堆放，从未进行保护和覆盖并长期裸露，至今已有31个月，导致钢筋严重生锈，基于上述情况，我公司会同襄阳市建筑设计院，湖北华罡建设监理有限公司及业主向市建设工程
2、质量管理站报告上述情况，并组织上述单位于2013年2月25日上午对施工现场所有堆放钢筋现状及绑扎成型的钢筋进行了实体查看，经过查看现场实际情况，一致要求对现场所有钢筋品种分别不同部位进行取样各3个批次，送检测部门进行钢材力学性能试验，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求则除锈后进行使用，我项目部在监理单位、业主的见证下，对现场不同规格、部位的钢筋进行了取样送检。为保证钢材除锈和设计变更中的结构钢筋数量调整与植筋处理工作顺利进行及达到除锈、植筋等质量满足要求，特编制本专项方案。一、施工方法：由于现场堆放的钢筋面层及外露部分
3、长期日晒雨淋，底层部分接触地面较为潮湿，造成码堆的上层、底层，9已绑扎钢筋锈蚀严重，局部已产生鳞片锈和点状锈，根据本工程的实际情况，且钢筋除锈量大，综合各方成功经验,经过优化，选用以下除锈方法：1、电刷、人工除锈相结合根据钢材表面的锈蚀程度，对锈蚀轻微的钢筋和氧化皮未剥落的钢材表面，拟采用人工除锈与机械除锈相结合的方法进行除锈。使用机械电刷除锈和人工使用钢丝刷、砂纸打磨除锈，经济省时，单人就可以操作，刷头可以随时更换，施工灵活，又能解决作业的困难区域，以确保钢筋除锈效果。2、化学法除锈对锈蚀较严重的钢筋并且部分氧化皮开始剥
4、落的钢筋表面，采用化学法除锈，化学钢筋除锈剂是由盐酸多种抑制剂、促进剂，有机与无机酸类、表面活性剂复制而成，能在较短时间内更安全、更有效地把严重的锈蚀除去，恢复金属本色，对钢筋母体无损伤，以达到清净钢筋表面的严重锈蚀、铁锈物等物质并自动溶解下来。一、施工准备1、组织落实人力充沛：针对本工程的现状，积极与建设、监理、设计、质监等单位做好沟通，就钢筋除锈等方面展开协商、技术讨论专题会议，完善编制处理措施。现场组织6个管理人员组成管理专班，对施工期间的现场进行管理与协调，其中有项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员
5、等。现场投入人力45人对钢筋进行除锈、植筋处理。其中起重工2人、架子工10人、水电工2人、操作工30人。92、对原有已基本完成至±0.000以上的钢筋安装工程按照原图和修好后的结构图纸逐一核对检查，列出已完和变更项的工程量清单并及时报送建设、监理单位核查、确认。3、物质设备落实:电刷除锈机15台、钢丝刷100个、磨砂纸100张、盐酸10吨、除锈剂10吨、酸洗工作雨衣20套、棉纱(布)50公斤、橡胶手套100双、口罩50个、眼镜10个、彩条布200㎡、冲洗压力泵1台、电锤、电钻各3台、植筋胶50公斤、空压机1台、氧割1套、D
6、N48钢管20吨、配套扣件各3000套、钢式活动架20套、竹排200块、大红油漆20公斤、塔吊设备重新检测维修保养等,以保证施工期间的安全。4、检测、鉴定:施工前对于搁置工程的外露钢筋,码堆的成品和半成品钢筋按照单体工程分别抽取试样进行检测,并出具正式检测报告,报原设计单位根据检测结果进行复核计算,确认安全、可靠再组织施工。5、落实剔凿、拆除放线、植筋等工作量及专业队组的确定。一、施工部属与施工工艺已安装绑扎的柱墙钢筋拆除处理:1、框柱钢筋以套筒连接的钢筋在套筒上方截断,然后利用专业扳手将套筒解开,采用塔吊配合吊装，拆除后
7、将整体管架放平，再将柱体中的全部箍筋全部拆除，分规格型号码放置齐。2、以电渣压力焊连接的剪力墙，柱钢筋、竖间筋按原连接处采用氧割切断,塔吊配合拆除,并分规格型号按指定位置码堆整齐。3、楼层施工放线，依照设计单位新出图纸，执行放线完成并报监理单位验收。94、搭设满堂钢管脚手架：本次施工共分两个流水作业段,即AC轴～1-9轴交9C～14C轴为第一施工段；1-8轴～1轴交J-1/P轴为第二施工段。先从第一施工段搭设主体施工脚手架,以满足主体施工要求。5、砌筑酸洗池:在临春园路临时围墙段设置三座除锈用水池,长10米，宽1.0米,高
8、0.8米,均采用蒸压灰砂砖240厚,M10水泥砂浆实心砌筑,基础夯实后以墙宽各500，选用C15砼200厚基础垫层,振捣密实,池底、侧、面层均为1：2水泥砂浆抹灰压光,底角四周为C20细石砼圆角,确保池内无渗水现象，酸洗池底侧内衬选用10mm厚塑钢板焊制并达到耐酸要求。6、除锈施工工艺：（1）钢筋除锈剂
