环氧砂浆配合比

《环氧砂浆配合比》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环氧砂浆配合比环氧砂浆配合比(>50Mpa)一、  原材料及试验条件1、       胶结材料：环氧树脂E-44号2、       固化剂：乙二胺3、       增韧剂：二丁脂4、       骨料：中砂，细度模数2.5，含泥量<1%,含水量<0.5%5、       搅拌方法:人工搅拌二、  配合比试验1、       配合比选择：依据经验选择以下配合比环氧树脂：干砂：乙二胺：二丁脂=100：250：8：172、       试验过程①   先将骨料放入铁锅中炒干，使其不含水；②   按照配合比比例称量好各原材料③   将环氧树脂、乙二胺、二丁脂混合均匀后，加入骨

2、料中，人工搅拌3~4min④   搅拌均匀后，立即制作成型7.07×7.07×7.07抗压强度试件2组(12块)⑤   养护4h后,脱模进行抗压强度试验,试验结果列于下表   试件编号A组B组单块强度值56.258.458.057.657.258.858.658.257.259.259.060.0平均强度值57.758.7⑥   根据环氧砂浆抗压强度,拟采用上述配合比即:⑦   环氧树脂：干砂：二丁脂：乙二胺=100：250：17：8附1:环氧基液的配合比：环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂化学名称6101乙二胺二丁脂配合比100：6～7：1

3、5：附2：施工工艺1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。5、养护：完工3～14天后即可投入使用。6、用量推荐：环氧砂浆为2000kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。附3：环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预

4、热至30℃的填充料加入拌匀。4施工时的工艺要求施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。5注意事项配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触