刮板输送机回撤安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书刮板输送机回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]刮板输送机回撤安全技术措施我队定于xx年x月x日回撤xx顺槽刮板输送机,为了保证xx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行,特编制本安全技术措施,要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。一、回撤领导小组组 长:xx副组长:xx设备拆解小组组长:xx设备绑扎、运输小组组长:xx安全监督检查小组组长(分三个班):xx二、回撤设备清单序号设备名称规格型号单

2、位数量1刮板输送机xx台套x三、回撤准备1、准备并检修两台5T、一台3T手拉葫芦,保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和Φ6钢筋。3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环,绳环必须用Φ18mm的新钢丝绳制作,每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。4、按照《轨道铺设标准》,全面整修轨道,确保符合标准。四、井下设备解体安全技术措施(一)一般机械、电气设备拆解1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁,严格执行停电、验电、放电、打工作接地极,派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度,确保人

3、身安全,严禁带电作业。2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解,严禁盲目胡乱拆解。3、拆除供电线路时,必须从接线柱上拆除,严禁用锯弓直接锯断供电线路,严禁出现野蛮拆除电气设备。4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展,其它人员仅进行辅助工作。第6页共7页仅供参考[整理]5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点,并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内,以防丢失。6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。(二)刮板输送机拆卸1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xx顺槽x号联络巷及xx

4、运输顺槽进行。2、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,机头电机反转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。3、在分解机头前先观察顶板支护情况,在确认顶板支护完好的情况下,在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠,避免绳脱扣,造成意外事故。5、起吊时选好支点,掌握好起吊的角度,保证各部件的相对稳定性,确保起吊安全。6、起吊前检查好工具及吊具,特别是倒链是否跑链,倒链的承载能力等。7、解体顺序:刮板及刮板链--刮板输送机机尾及其传动部--刮板

5、输送机机头及其传动部--机头过渡槽--中部槽8、因拆除减速箱导致出现漏油,要求所有参与解体人员必须注意自身安全,及时用细煤搅拌漏油并清理,以防人员滑倒。9、拆解时必须考虑起吊重量、物件的串动和绑扎钢筋的强度和车辆承载能力,吊环的抗拉力之和必须超过物件的本身重量。五、设备及部件的装车、绑扎1、起重时必须将钢丝绳环捆绑在设备的重心点上,将起吊附着点固定在设备的起吊环上,严禁将设备的脆弱处、凸出点当作起吊点使用。第6页共7页仅供参考[整理]2、装车时应使设备的重心和车辆的重心点重合,车辆必须在前后轮处用木楔可靠支稳,

6、严禁使用损坏失修的车辆。3、对超出车辆的物料在矿车两头垫实枕木,并采取有效的防滑措施。4、用MG1.7-6A型矿车装载重量不得超过2.7吨。5、用MP1.5-6A型平板车装载重量不得超过2.9吨;用MP1.0-6A型平板车装载重量不得超过2.0吨。6、用平板车装料时,物件与车辆之间的绑扎不得少于6处,且紧固可靠,严禁用矿车装运大件设备。7、装运小物料、配件时应用绳索将其捆绑结实,以防运输过程中散失。8、装物料、配件时应不超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高在0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不得超出

7、车沿0.3米。所有物料必须绑扎牢靠。9、绑扎结构较复杂的设备、物件时,绑扎人员还必须全面检查各联结件的连接是否牢固可靠,有无晃动,发现问题及时处理。绑扎结束后,装车绑扎人员必须认真详细的进行一次全面检查,确保牢固可靠。10、二人或二人以上人员同时装物料、设备及配件时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,严禁盲目乱扔。11、设备部件装车后需要绑扎的必须立即绑扎,绑扎全部用Ф6钢筋。12、装车时应在指挥员的口号下统一行动,所有人员找好退路,起吊设备下方3米范围严禁有其它人员工作或通行。13、起吊装车时所有设备尤其是

8、减速箱、电机等必须轻起轻放。14、装车时所有设备在装运过程中必须用枕木垫实,严禁直接将物件放在平板车上,防止铁对铁的串滑。第6页共7页仅供参考[整理]六、设备运输安全技术措施(一)本班设备的运输1、本班绞车提升时钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况,每提升一次必须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳质量必须符合《煤矿安全规程》第八章的有关规定。2、绞车钩头与平板车、矿车连接必须采用专用连接器

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