单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施管子道采用混凝土支护,半圆拱形,断面6.2m2;副斜井为锚网喷支护,半圆拱形,断面14.7m2,坡度9°30′。现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。在斜交叉口安装单轨吊,主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备,具体施工安全技术措施如下。一、单轨吊轨道悬吊设计 1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道,与副斜井形成单轨吊运输系统,以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。2、

2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度(1)单轨吊道轨规格表工字钢型号尺寸(mm)截面面积(cm2)重量(kg/m) 高腿宽腹厚  16160886.026.120.5(2)悬吊线路长度:从管子道出口段到副斜井北帮,全长6m,悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。4、单轨吊道轨安装设计(1)采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。安装后,保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。(2)单轨吊道轨和配套吊具技术特征:①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm,重量20.5Kg/m;②φ20×200钢板和锚杆或锚

3、索连接;③吊链φ18×64圆钢,承载能力≥320KN,分三、五、七、九环;④吊环U型环,承载能力≥750KN。(3)轨端阻车器能满足运输最大载荷(28T)跑车时,产生的冲击力,最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。第8页共9页仅供参考[整理]5、单轨吊轨道悬吊方法(1)沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置,然后,在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道;遇顶板岩体松软地段时,打设6米锚索进行悬吊。(2)轨道固定从管子道内往外排列,分为:①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点,吊点排距1米;每个吊点2根锚杆,在工字钢左右各打设1根;②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆,固定一个架子;③在副斜井

4、的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。(3)单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆,锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。(4)单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设(如因条件限制,必须确保锚杆与顶板轴线夹角不超过30度)。6、锚杆悬吊方式和施工技术要求(1)单轨吊轨道悬吊锚杆规格①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。分为5个吊点,其中有四个吊点布置2根锚杆,另一个,在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。配套采用锁具、吊链、连接件和螺栓将单轨吊轨道与悬吊锚杆进行固定。②锚杆规格:采用φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆;锚索采用φ15.2

5、×6300mm的强力锚索。③打锚杆孔:采用φ27-28mm的钎头打眼,孔深2000mm(±30mm)。④锚杆锚固:锚杆垂直打设顶板内,每根锚杆采用2支MSZ2360树脂药卷进行锚固,理论锚固长度1200mm,锚固力不小于120KN,丝扣外露长度不超过40mm。遇软岩时必须全长锚固。(2)施工器具:现场配备一台风动锚杆钻机及配套设施、锚杆拉拔仪,锚索涨拉器具;至少配2架1寸钢管加工的人字梯。第8页共9页仅供参考[整理](3)悬吊锚杆施工工艺流程:工艺流程:架设人字梯→拉线确定眼位→打设顶板悬吊锚杆→对锚杆进行拉拔力试验→上工字钢轨道→采用螺栓将单轨吊轨道固定→安装电动起吊装置好→进行

6、调试。(4)单轨吊轨道悬吊锚杆具体施工方法及技术要求、注意事项:①先架设牢靠的人字梯并固定,高度根据巷道高度而定。②在巷道顶板按设计标定轨道中心线,采用钢尺标定每个具体眼位。然后,锚杆操作工按照指定眼位打设悬吊锚杆。③安装好锚杆钻机,在标定的眼位打设锚杆孔与悬吊锚杆。④锚杆眼打到设计深度后,先装2支MSZ2360树脂药卷,人工用锚杆将药卷顶推到眼底,将锚杆下端插入锚杆钻机上,打开风阀,边推边搅拌药卷,直到眼底,全速搅拌不少于30秒后,停止搅拌。待一组悬吊锚杆安装完毕,过3分钟后,使用锚杆拉拔仪对锚杆进行拉拔力测试,合格后,方准安装单轨吊轨道。⑤锚杆锚固后,使用锚杆拉拔仪对打设的锚杆

7、根根作拉拔力实验,拉拔力控制在120KN。⑥在顶板起伏处,采用不同长度的吊链调节,保证轨道吊挂高度与坡度一致,符合设计要求。⑦悬吊锚杆必须垂直打设,如因条件限制,必须确保锚杆与轴线夹角不超过30°。⑧悬吊锚杆必须打设成直线,保持受力状态均匀,确保单轨吊轨道使用安全。⑨在梯子上悬吊单轨吊轨道时,人员应协力将道轨两端先后固定后,再按标准进行固定吊挂其它吊点。⑩单轨吊轨道通过交岔点时,必须把电缆、管路改吊在轨道上方,确保互不影响。7、锚索悬吊方式和施工技术要求(1)单轨吊轨

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