反井钻机下井提升运输安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书反井钻机下井提升运输安全措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]反井钻机下井提升运输安全措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：  一、下放方式：采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。二、下放顺序：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。  2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。紧固时要防止设备损坏及划伤。3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必

2、须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。三、安全技术措施：(一)、下放安全技术措施：1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题，立即向矿领导汇报。第6页共7页仅供参考[整理]4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予

3、下放。5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，

4、均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。(二)、井下物料下车、运输安全措施：1、每次下放物品到位停稳后，方可开始卸载。2、井下运输时，运输巷道内严禁行人。3、各部位绞车安装稳固，地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。4、提升时打点信号为：一停、二上、三下放，紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗，工作认真负责。第6页共7页仅供参

5、考[整理]6、每次提升开车前，吊车司机、绞车司机，把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠，发现问题，必须处理后方可发开车信号，吊车司机接到开车信号后，给信号工回信号后方可开车，如有听不清信号，吊车司机应按停车信号操作，待听清信号后，方可开车。7、吊车司机、信号工、摘挂工，上班期间必须思维集中，工作认真负责。8、设备提升到位时，待停车后方可摘钩。(三)、井下卸车、装配安全措施:1、设备运输到位后，应在预先选择好的顶板完整，支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备，挂

6、倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打，选用Φ20mm×2400mm树脂锚杆，打间排距为500-600mm三花眼全长锚固锚杆3根，双螺母、双托盘吊挂Φ22mm，长500mm铁链或Φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。3、装配地点备用工具材料：道轨枕木30根，10t、15t倒链各一个；10t、15t千斤顶各一个；Φ32mm，长1.2m、1.5m铁棍各2根，吊环钢丝绳按下表配备：序号 部件重量(t) 起吊夹角150o时钢丝绳最小直 径(mm) 起吊夹角120o时钢丝绳最小直 径(mm) 起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm) 起吊夹角60o时钢丝

7、绳最小直径(mm) 起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm) 1 0.5 Φ7 Φ6 Φ6 Φ6 Φ6 2 1 Φ10 Φ7 Φ7 Φ7 Φ7 3 3 Φ16 Φ12 Φ10 Φ10 Φ10 4 5 Φ22 Φ16 Φ13 Φ12 Φ11 5 8 Φ26 Φ20 Φ16 Φ16 Φ14 第6页共7页仅供参考[整理]6 10 Φ32 Φ22 Φ18 Φ16 Φ16 4、卸车装配时起吊注意事项：(1)、起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固，使用相适应的吊链。(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人

8、，起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内，并设专人指挥。(4)、起吊到一定高度需填枕木时，人员不准进入被吊设备下方，应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另