回风上山施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风上山施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]回风上山施工安全技术措施为了将来对三条上山大巷进行回收，使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统，经矿调度会研究一致决定，对回风上山施工掘进至风氧化带处。为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工，因此我科特制定以下安全技术措施，望有关部门遵照执行。一、巷道规格回风上山巷施工断面为3.6m×2.4m，施工长度约为140m。二、施工方法1、回风上山巷设计真方位为38°40′00″，沿煤层顶板施工掘进。2、从现回风上

2、山尾部开口施工，至我矿北部风氧化带处停工。 3、该掘进巷采用炮掘施工，巷道采用锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。4、顶锚杆眼采用MQT－110/2.5C型气动锚杆钻机进行打眼，两帮采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打眼。5、出煤：人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联络巷——皮带上山——煤库。6、材料及设备运输：材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联络巷——施工地点。三、支护设计1、永久支护：回风上山掘进段顶板采用“锚杆＋‘W’型钢带＋金属菱形网＋锚索＋铁托盘”联合支护成型；两帮采用可回收塑料胀壳锚杆配合木托板L×B×H＝0.4×0.2×0

3、.05m加挂金属网进行支护。第9页共10页仅供参考[整理]2、临时支护：采用“吊环”式，Φ3寸钢管和板梁支护，板梁数量两块，长2.5m,前探梁数量3根（一根备用），长为4m。每根前探梁配备3个活性“吊环”，其中2个吊挂前探梁，另一个在移前探梁时交替使用，吊环采用厚12毫米的钢板焊制。(也可用Φ140—160mm的圆木点柱作为临时支护)3、支护设计（1）、根据目前的情况，结合二采区已掘4211、4215皮带顺槽已掘段均采用锚杆、锚索支护。经过长时间使用目前各巷支护状况良好，能够满足安全及生产需要。现掘段巷位于同一采区（二采区）、同一煤层（4#煤层），顶板岩性比较接近，所以选择4215

4、皮顺工作面巷支护做为现掘段支护设计的模拟对象较为合适。（2）、锚杆支护长度计算该掘进段直接顶板为泥岩及砂质泥岩，厚度70～1130mm。1）、根据顶锚杆通过悬吊作用，达到支护效果的条件，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mm  L1—锚杆外露长（钢带厚度3mm＋托板厚度10mm＋螺母厚度＋10～30mm+顶锚杆外露长度取50mm）  L2—有效长度（顶锚杆免压拱高）  L3—锚入岩层内深度（顶锚杆取1000mm）普氏免压拱高b＝[B/2＋Htan（45°－W帮/2）]/f顶 f顶—顶板岩石普氏系数P取＝2 W帮—两帮围岩的内摩擦角取78° 第9页共10页仅供参考[整理]

5、H—巷道高度mmb＝[3600/2＋2400×tan（45°－78°/2）]/2＝1.031mm依据上述公式计算得出：顶锚杆长L≥2181mm故L取：2400mm2）、按锚杆所能悬吊的重量确定排、间距：a＝（Q/KRL2）1/2式中a—锚杆排间距 Q—锚杆锚固力60KN K—安全系数2.5 R—岩体容重2.7×103kg/m3 L2—普氏免压拱高度 L2—B/2F2式中—B巷道掘进宽度3600mmF2—顶板岩石普氏坚固系数Fr＝2L2＝3.6/(2×2)＝0.9ma＝[60×1000/（2.4×2.7×1000×0.9×9.8）]1/2=0.972m取a＝800mm和900mm，间

6、、排距的2倍小于锚杆长度。故回风上山巷顶板采用规格为：Φ×L＝22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，间、排距为800×900mm，每排5根，呈矩形布置支护；两帮选用规格为：Φ×L＝16×1800mm可回收塑料胀壳锚杆,间、排距为800×900mm，每排3根，上排锚杆距顶板300mm，下排锚杆距底板500mm，呈矩形布置支护。（4）支护材料的选择1）、顶板采用锚杆、金属菱形网配合220—3—3600—5—800型W钢带联合支护，钢带垂直于巷道掘进方向安装。锚杆规格为：Φ×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，每根锚杆采用两节MSK23400树脂锚固剂锚固；金属菱形网规格为：3600×

7、1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网；锚杆配套铁托盘规格为：Φ×h=130×5mm中孔22mm。间、排距为800×900mm，每排5根。2）、两帮采用可回收塑料胀壳锚杆、金属菱形网支护。可回收塑料胀壳锚杆规格为：Φ×L＝16×1800mmm的左旋螺纹；金属网规格为：2400×1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网；锚杆配套木托板规格为：Φ×L×h=400×200×50mm中孔18mm；锚杆配套铁托盘规格为Φ×h=130×5mm中孔16mm。两帮支护间、排距800