回风巷起底钉道施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风巷起底钉道施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]回风巷起底钉道施工安全技术措施一、施工概况：92盘区回风巷施工处为半圆拱形断面，采用锚网喷联合支护。现根据生产技术部安排，我队将在92盘区回风巷内无极绳机头至92盘区回风巷与二水平主回风巷交叉点之间进行起底施工。施工所用风、水均来自施工巷道。为确保此次施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、技术要求：1、施工时严格按地测队所送腰线施工。2、在92盘区回风巷内无极绳机头至92盘区回风巷与二水平主回风巷

2、交叉点之间进行全断面起底施工。起底长度约80米，起底后，保证巷道底板随平、随直，且要过度平缓。3、所有施工轨道均执行永久轨道铺设标准，并保证轨道随平随直，并垫实垫稳。4、施工结束后，搞好巷道内文明生产达标准化要求。附：施工位置示意图2-1三、施工作业程序和主要工序：1、施工时，待运输区拆掉92盘区回风巷内无极绳绞车机头后，由我队在此处安装一台P－60B型30kW耙斗式装岩机。2、起底施工工序为：安全检查、找掉（保护电缆、管路）打眼、装药、爆破（起底）安全检查、找掉清矸钉道回收材料及工具，达文明生产标准。3、进入工作地点前，严格执行敲帮问顶制，确保工作地点安全后，方可进行施工

3、。第10页共11页仅供参考[整理]4、确认施工地点安全后，用板梁、道木及废旧皮带等对爆破地点附近10米范围内的电缆、管路等进行可靠保护。5、确认保护可靠后，方可进行起底施工，首先采用风镐支挖，支不动时采用打浅眼、放小炮的方法进行。爆破采用7655型气腿式风钻打眼，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆、煤矿许用二级乳化炸药爆破、MFB－150型发爆器起爆。炮眼深度不小于400mm，但不大于600mm，眼距不小于400mm，不大于600㎜。每眼装药量不大于1/2卷。炮眼装药后要用炮泥土封满填实。联线方式为串联，每次联放不超过6个眼。坚持一次装药、一次起爆。6、出矸采用P-60b型耙岩

4、机，将矸耙至2TU型矿车上，并带至翻笼翻掉。7、钉道按永久轨道标准，轨枕间距700㎜，轨距900㎜。所有轨道均要随平、随直，并垫实、垫稳。8、施工结束后回收材料和工具，并搞好现场文明生产。四、安全技术措施：1、施工前首先进行安全检查，严格执行敲帮问顶制度，由外向里仔细找掉施工段巷道顶帮浮矸活块，找掉要找干净，确认安全后再施工。2、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全再施工。3、打眼安全技术措施：1）打眼前必须严格执行敲帮问顶制度。2）打眼前及打眼过程中，领钎工时刻注意观察顶帮支护情况，发现问题及时处理。第10页共11页仅供参考[整理]3

5、）按眼时，必须使钎头落在实处，如有浮矸活煤，应先处理后再按眼。4）严禁缺水或停水时钻眼，严禁干打眼。5）打眼过程中，打眼人员要站在钻机侧面，扶钻和领钎工不准戴手套。严禁骑钻打眼，严禁干打眼，严禁在残眼内继续打眼。打眼过程中，打眼工要站稳，推进风钻时不宜用力过猛或横向用力，以防断钎伤人。6）打眼前，一定要注意把胶皮管和风钻接牢，打眼过程中随时检查，以防脱落伤人。4、使用风镐前要将风镐尖安装牢固，并时刻注意顶帮，及时找掉浮矸活块。人员要握紧风镐，施工严格执行《风稿工操作规程》的有关规定。支挖时人员要避开风镐前方，防止风镐尖断伤人。5、爆破安全措施：（1）爆破前，必须认真检查爆破

6、地点前后20米风流中瓦斯浓度，浓度达到1%及以上时严禁打眼、装药、爆破。（2）爆破前必须将爆破点前后10米范围内电缆、管路等用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护，把工具撤到30米外保护好，确认保护到位后方可爆破。（3）爆破前班长必须亲自派专人在通往爆破地点的各条通道上设好警戒，警戒人员必须站在安全地点。同时派人联络，待接到联络人员汇报后，确认警戒到位，清点人数确认警戒区无人后，班长方可发出爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，并至少再等5秒钟方可起爆。（4）爆破警戒安全距离为：直巷不小于120米，弯巷不小于75米，且拐弯后不小于10米。第10页共11页仅供参考

7、[整理]附：爆破警戒位置示意图4-1（5）爆破时，装药、联线、检查线路和通电工作只准由爆破工一人进行。（6）封泥不足或不实时严禁爆破。（7）爆破后，班长、爆破工和安检工必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。发现问题及时处理，处理好后再施工。处理拒爆、残爆严格执行《煤矿安全规程》第342条规定。（8）爆破作业严格执行一炮三检制和三人连锁放炮制，严格执行《煤矿安全规程》第315－342条规定。6、钉道安全技术措施：⑴工作前应准备好所用的材料及工具，如大锤、尺子、镐、锹、螺丝、夹板、扳