工作面卸压安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面卸压安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]工作面卸压安全技术措施由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下:一、概况:本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面

2、使用ZY3200/09/21型基本支架128架。二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号:ZYT4000/16/30    型式:掩护式液压支架高度:1600~3000       中心距:1500宽度:1420~1590       初撑力:3092kN工作阻力:4000kN       支护强度:0.63~0.73MPa底板比压:0.63~1.72MPa适应煤层倾角:≤15°泵站压力:31.5MPa      操作方式:本架手动安全阀开启压力:40.76MPa第6页共7页仅供参考[整理]端头支架型号:ZYT3200/16/26     型式:掩护式液压支架高度:1

3、600~2600       中心距:1500宽度:1420~1590       初撑力:3092kN工作阻力:3200kN        支护强度:0.51~0.61MPa底板比压:0.91~1.75MPa适应煤层倾角:≤15°泵站压力:31.5MPa      操作方式:本架手动安全阀开启压力:38.5MPa3、基本支架 型号:ZY3200/09/21型   型式:掩护式液压支架高度:900~2100        中心距:1500宽度:1420~1590       初撑力:3092kN工作阻力:3200kN        支护强度:0.51~0.61MPa底板比

4、压:0.91~1.75MPa第6页共7页仅供参考[整理]适应煤层倾角:≤15°泵站压力:31.5MPa      操作方式:本架手动                             安全阀开启压力:38.5MPa三、原由及采取的方法:1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上,及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀阻塞损坏,应及时维修更换,特采取如下办法。2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。(1)首先将泵站乳化泵开启,泵站压力达到31.

5、5MPa,到达工作面压力不得低于24MPa。(2)端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上;从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上,支架升柱后,再将单体柱进行二次补液。(3)每次卸压操作之前,在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱;升柱待支架补液稳定后,在移至下一施工工作点。 (4)工作面局部出现连续两架及两架以上大于38.5MPa,采取隔架卸压,以防工作面顶板大面积下沉。(5)处理完成后,再将工作面液压支架及单体

6、支柱全部进行二次补液。第6页共7页仅供参考[整理]3、更换液压支架立柱安全阀步骤:(1)关闭相邻两架的进液截止阀。(2)更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。(3)用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。(4)打开本架进液截止阀。(5)用同样的方法更换右立柱安全阀。(6)左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。(7)更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收。四、支护材料的使用和存放工作面使用DW-2.2米单体液压支柱,胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱,轨道巷使用DW-2.5型单体液压支柱。备用材料存放在轨道顺槽距超前5

7、0m外处靠里帮分类整齐堆放,并悬挂说明牌。五、安全技术措施:  1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《2201采煤工作面作业规程》。   2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。第6页共7页仅供参考[整理]5、支架要排列成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。6、由于

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