挖掘机使用管理安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书挖掘机使用管理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]挖掘机使用管理安全技术措施一、编制依据：1）《中华人民共和国安全生产法》2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）3）《职业健康安全管理体系规范》 GB/T28001—20014）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；二、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗2、施工现场必须有专人负责指挥，监

2、控3、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人；4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走；5、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围；6、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。8、加强设备保养检查1）每隔7工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳

3、的现象发生。2）施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业；10、吊钩改装挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业，严禁用铲斗斗齿起吊作业；在挖掘机反铲背部焊接吊钩，吊钩的起重能力大于10t，采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。第6页共7页仅供参考[整理]挖掘机使用管理安全技术措施一、编制依据：1）《中华人民共和国安全生产法》2）《建设工程安全生产管理条例

4、》（国务院令第393号）3）《职业健康安全管理体系规范》 GB/T28001—20014）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；二、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗2、施工现场必须有专人负责指挥，监控3、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人；4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走；5、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围；6、

5、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。8、加强设备保养检查1）每隔7工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳的现象发生。2）施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业；10、吊钩改

6、装挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业，严禁用铲斗斗齿起吊作业；在挖掘机反铲背部焊接吊钩，吊钩的起重能力大于10t，采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。第6页共7页仅供参考[整理]三、管线运、布管1）使用挖掘机吊管前，项目技术人员及HSE工程师应计算出单根管道的荷载，将之与挖掘机、吊具的载荷进行比较，确保挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防止在运管、布管途中出现意外。2）管子吊装使用专门卡具，且吊卡与管子接触部位衬垫胶皮等软质材料，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。

7、3）吊具应牢固固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是否牢固固定，防止出现滑扣等安全隐患。4）起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；起吊及降落过程平稳，避免与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟；5）为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故，在行走过程中管子距离地面高度不得大于0.2-0.3m，同时确保挖掘机大臂成45°角，副臂垂直于地面，以保持挖掘机在最大有效起重状态。6）设备在作业坡面行驶作业时，必须每隔1km修筑1处休息平台，当行驶到休息平台时将管子放置在

8、平台临时管堆上，设备停机15min以上，让机油回流至正常平面后再启