普采工作面撤面与安装安全技术补充措施

普采工作面撤面与安装安全技术补充措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书普采工作面撤面与安装安全技术补充措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]普采工作面撤面与安装安全技术补充措施现3709采煤工作面搬家即3603采煤工作面设备安装工作的条件已逐渐成熟,为确保3709工作面撤面安全,避免因顶板大面积垮落、煤壁片帮以及通风不良而造成的瓦斯积聚带来的隐患以及保证3063工作面安装的顺利进行。结合矿制定的施工设计方案,同时为了进一步具体分工明确,强化责任,安全施工,特制

2、订以下措施:一、工作面概况3709工作面采用走向长壁采煤法,普采工艺,采煤机破落煤、装煤,采高2.3米。切眼长度90米,采用单体液压支柱配π型钢梁的支护方式。3603工作面,顺槽长度约300米,切眼长度95米。二、组织机构1、成立安全管理领导小组组长:都计林副组长:申军年成员:关新军、程国军、申兵、张爱国、何建强、关海军、苏建中、赵云刚、陈保国2、领导组工作制度(1)工作面在进入撤面阶段后,领导组成员跟班现场指导。(2)领导组成员要按时参加班前会,电话联系工作面,详细了解工作面上一班有关情况,做

3、好当班班前布置。(3)安全小组一天组织一次碰头会,对当天工作进行交流,对重大隐患要提出整改方案,特殊情况,报生技科、调度室协调解决。三、责任划分第7页共8页仅供参考[整理]组长都计林全权负责工作的组织协调,统筹工序安排。副组长申军年全权负责现场工作布置,安排以及督促工作的落实。成员负责当班现场指导,把好现场安全关,确保安全无事故。四、物料准备备用坑木不少于5方。支护工具不少于2套。五、撤面步骤及具体措施:(后附采煤机搬家具体措施)3709轨道进回巷钉道---改进工作面支护---刮板输送机机尾拆卸

4、---采煤机拆卸---刮板输送机全部拆卸---皮带、煤溜输送机拆卸(两巷压风、防尘等设施)---撤尽工作面支护材料---密闭。(移变电站、抽放泵站、管路、液压泵站管路、电缆开关等可以与撤面同步平行撤出)工作面推至停采线时,支护形式由错梁式改为齐梁式支护,将工作面的控顶距缩至最小,清理好安全出口,使之畅通。首先把采煤机推进到指定位置,做好一切撤机前的准备工作(切眼内采煤机所在地段沿煤壁用炮采开凿长度10~15米,高2.5米,宽1.5米的机窝),工作面其余不用的设备全部回收,并由质量验收员统计数量存

5、放到指定地点。采煤机、运输机搬运结束后,由工作面机尾开始向机头回撤支架工作面每撤一个支架在所撤支架处打两根木点柱,每撤四个支架在已回撤的支架空间打一个木垛,以维护撤架空间,保证通风。工作面全部设备撤出后,木垛加固两个顺槽口,顺槽密闭由通风队在45天内必须完成,以备及时调整通风系统。具体措施:1、工作面切眼推至停采线,采空区顶板没有全部垮落而存在部分悬顶,必须采取爆破强制放顶。第7页共8页仅供参考[整理]2、坚持至少一小时一次对回撤沿途的顶板情况检查,确保回撤路线安全畅通,发现问题及时处理。3、回

6、撤阶段,靠近矸山侧要多加临时戗棚柱加固,柱腿蹬在前排支柱柱腿上。煤帮侧要多打贴帮柱,至少一米一根。4、工作面回撤过程中,严格控制两巷安全出口的支护质量以及顶板动态监测,钢梁与顶板接顶要实。在原支护基础上,超前支护可增加双排支护或临时补强支护,确保支护质量。5、巷道行人侧不得小于70厘米,不准有杂物,确保出口行人畅通。6、工作面人工回撤时,严禁瓦斯超限作业。为确保风流不被阻断,回撤过程中,工作面巷道堆放物料不得超过断面面积的1/3。7、为方便采煤机的撤出,需在工作面运输机尾部做一个长15m、宽1.

7、5m的缺口,并铺设轨道,为采煤机的拆卸、装车提供作业空间。8、采煤机的拆除顺序,先行拆除采煤机的电缆拖移装置、喷雾降尘与水冷系统等附属装置,再从右到左依次撤出右滚筒、右摇臂、中间控制箱、左摇臂、左滚筒。9、输送机的撤出顺序,先拆除电缆、电缆槽(挡煤板),采煤机爬行导轨、齿条等,接着拆除输送机全部刮板链、机头传动装置,然后拆除机尾架、后过渡槽及全部中部槽,拆除前过渡槽、机头架、底座。10、工作面运、回风顺槽巷道设备撤出可以与工作面采煤机、输送机同时平行作业。工作面巷道设备的撤出一般是由外向里顺序拆

8、除。11、工作面支护设备回收,由原有的钢性支护改为木支护,每回撤4架钢梁支护打1木垛。工作面两端头也要打木垛,保证回撤时风路畅通。第7页共8页仅供参考[整理]六、安装步骤及具体措施:(移变电站、抽放泵站、管路、液压泵站管路、电缆开关等可以与撤面同步平行安装)3603轨道进风巷钉道---工作面支护---刮板输送机安装---采煤机安装---端头支护---超前支护---皮带输送机安装---试机待采。3603轨道回风巷、切眼工作面一律使用22Kg/m轨道,连接件紧固齐全,枕木间距不大于1m。工作面采用D

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