液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施

液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施1、液压管路:主管路:采用Φ32mm高压胶管,10m/根,每50m安一个球型截止阀。支管路:采用Φ10mm高压胶管,10m/根,每根一个截止阀。注液枪:采用DZ—Q型注液枪,沿工作面每10m留设一个截止阀接口。(1)管路吊挂须整齐、牢固,吊带应使用韧性材料。(2)管路应避免与周围物体产生摩擦,严

2、禁与电缆安装在巷道同一侧。(3)拐弯处要呈弧型,保证送液顺畅。(4)每两根管路接头部位要严密,不得漏液。(5)每班必须有专职管理员进行巡视、检查,发现问题及时处理。(6)注液枪应置于支柱手把或注液阀上,不得放在底板,且不得随意拖拽,以防煤尘污染。2、乳化液泵站:设备配备:两台DRB200/31.5型乳化液泵(一台备用)和一台乳化液箱;泵站设在-340m西五西石门,液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门,再经-340m~-410m13-1煤生根眼到工作面风巷,再由风巷至工作面斜架再下到架

3、尾。泵站附近必须保持清洁卫生,无杂物、无积水、排水沟畅通无阻,司机岗位责任制和泵站管理制度必须齐全;司机经岗位技术培训,并持证上岗。第5页共6页仅供参考[整理](1)开泵人员注意观察泵站压力是否稳定在调定的范围内,要经常检查压力表读数、泵体油位及乳化液箱的液位,发现异常时,应立即停泵,查明原因,汇报处理。(2)注意运转声音是否正常,平时要观察阀件动作的节奏和压力表、管路跳动情况,发现运转声音不正常和振动大时,要立即停泵,并检查处理。(3)检查泵站的各部螺拴及联接件,特别是泵头液阀和排液阀的螺拴不得松动。(4

4、)检查各部件及接头、柱塞密封情况,损坏、漏液时应及时更换处理。(5)乳化液用水必须符合规定,现场要配备检查乳化液浓度的仪器(折射仪),乳化液采用MDT型,浓度应保持在2~3%,乳化液箱内乳化液配量不足时,需要及时补充,否则不准开泵。(6)定期清除泵站周围的杂物,擦去机器上的煤尘,清除泵站周围的淤泥。(7)液压系统必须有详细的维修保养记录,维修保养必须及时,项目齐全。(8)泵站压力必须达到18MPa以上。3、单体液压支柱:选用DZ22—30/100型、额定工作阻力为245kN,油缸直径为100mm的单体液压支

5、柱。(1)单体液压支柱入井前必须逐根进行性能试验,并有检验记录,不合格的单体液压支柱严禁下井。第5页共6页仅供参考[整理](2)所有单体液压支柱在使用前必须进行24小时加压测试。(3)凡工作面单体液压支柱柱体有凹坑、活柱锈蚀严重、漏液、顶盖及手把等部件有损伤、升降柱速度异常等均视为质量不合格支柱,不合格支柱严禁使用。(4)合格支柱与不合格支柱必须分开定点存放、并挂牌管理。(5)工作面应建立单体液压支柱管理台帐,实行专人管理,台帐内容包括:下井使用日期、型号、数量、折损量、三用阀更换数量等。(6)不合格或在井

6、下连续使用半年以上的单体液压支柱,必须及时升井维修。(7)单体液压支柱搬运时,应先将活柱降到最低位置,做到轻拿轻放,严禁抛掷、碰撞(8)单体液压支柱应柱头朝上站立存放。(9)上风巷备用支柱数量应不少于15根,同时备齐不少于20块大板(2m×0.2m×0.02m)及20块半圆木(半圆木长度为2m~2.4m、厚度不小于10cm)。(10)支柱短期不用时,应将内腔乳化液排除干净,用塑料盖封堵严三用阀入液口,以防污物进入腔体。(11)单体液压支柱要统一编号管理。(12)建立单体液压支柱管理负责制,每班有一人负责全工

7、作面支护设备的管理工作。(13)支护设备管理员每班对单体液压支柱进行检查核对,做到帐物相符。(14)实行班检查制度,开工前对单体液压支柱进行一次全面检查,对失修损坏的单体液压支柱及时撤出并更换,对新补充的单体液压支柱要及时编号。(15)工作面必须使用同一性能的单体液压支柱。第5页共6页仅供参考[整理](16)单体液压支柱初撑力平架地沟不得小于40kN,斜架上和架尾不得小于60kN。(17)其它:①、工作面单体液压支柱要完好无损,失效单体液压支柱要及时撤出工作面,严禁使用不合格单体液压支柱。②、工作面严禁一人

8、单独作业,工作面上、下人时必须先口对清楚,行人时,工作面不得出煤,行人不得蹬踏自滑溜槽,严防滑倒摔伤。③、架内卧地沟及放炮后出煤至单体液压支柱附近时,要注意防止单体液压支柱赤脚甩动伤人。④、为了方便联系,在液压泵站处须安设一个专用的井下调度电话,该电话禁止与其它电话串联使用。⑤、工作面所有人员必须爱护液压管线及设备,严禁损坏,如发现破损影响安全的管线,必须及时汇报、更换;非专业人员严禁处理液压管线及设备。⑥、工作

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