焦化生产职业危害与预防措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书焦化生产职业危害与预防措施日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]焦化生产职业危害与预防措施焦化生产以洗精煤为主要原料,经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后,生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品。其中焦炭占总产量的75%左右,而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生产的化学产品,其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差别。综合利用较差的焦化厂,只开发几种或10多种;综合利用较好的焦化厂,可开发40~50种。全国焦化厂产品品种可达100余种,广泛应用于

2、农业、医药、染料、合成纤维、合成橡胶等轻、化工业以及国防工业等部门。职业危害与预防措施:焦化厂各车间随着生产工艺的不同,事故性质也明显的不同。备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主,炼焦车间以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主,而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。第5页共6页仅供参考[整理]皮带运输机事故的预防:焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故,在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少。预防措施主要有:①采用触线紧急刹车检测装置。一旦皮

3、带工触及皮带触线,皮带机迅速停止运转,防止将人绞入皮带;②采用皮带跑偏检测、调整装置。它能检测皮带的跑偏程度,当接收到电气控制系统的驱动信号时,能调整皮带逆着跑偏方向运动,以消除皮带跑偏;③采用打滑检测,调整装置。其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速的85%以下时,发出打滑自动调整信号;接收到电气控制系统的驱动信号,能将松香蜡打到皮带机头轮上,以增加摩擦力,从而消除皮带打滑现象;④采用防撕裂检测装置。当发生皮带撕裂,可立即停车;⑤防止漏斗堵塞。当物料装满至一定位置时,振打机构开始工作;将物料振下;⑥皮带机清扫、检修等作业,应在皮带机停止运转的情况下进行。煤埋窒息事

4、故的预防:国内焦化厂所有贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形,其横截面积收缩率越来越大,往往使煤在其中流动受阻。如果煤因潮湿而流动粘性较大,槽中的煤只有中心的筒形部分能够流动,有时甚至完全棚住不下,采用各种方式振动,也无济于事。流动受阻的这部分煤,常因过期变质而不适合炼焦使用,因此必须用人工进行处理,往往就在处理过程中,人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡。近年来,贮槽漏嘴的几何形状,已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形。这样,煤流动的截面收缩率虽然没有改变,但减少了煤流阻力,使槽内煤流情况大为改善,也就不再需要人工清扫处理,从而基本杜绝煤埋窒息事故。如果偶尔还需对贮煤

5、槽进行人工清扫,下槽人员必须佩带安全带,并有专人监护,清扫时禁止在悬煤下探煤。焦炉高温的防护:炼焦炉是一个内部温度达1300~1350℃的大型高温窑炉,表面散热量较大。特别是炉顶和机焦侧操作平台等处,操作工人有相当一部分时间必须在近距离(1~2米)面对大面积的高温焦炭(达1100~1200℃)或炉墙的辐射下进行作业。对于高温环境的防护:近年来开发了一些新技术,主要有:①隔热炉盖,夏季可使炉盖表面温度降低120~140℃;②上升管气化冷却,可使上升这表面温度下降240℃左右;③新型隔热材料,如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热。以上这些措施,不但降低对人体的

6、危害,而且可收到节能效果。第5页共6页仅供参考[整理]焦炉烟、尘的防治:焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉。炼焦炉装煤时,煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载,每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。目前治理烟尘、粉尘的措施主要有:①在焦侧安装巨大抽尘系统,比较彻底地解决推焦的粉尘问题;②采用干法熄焦,由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭,系统内部与大气隔绝,所以也可大大减少粉尘的散发;③采用除尘熄焦塔,在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器,使熄焦带出的粉尘减少60~70%;④利用高压氨水

7、无烟装煤,替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证,不能发挥无烟装煤作用,改用高压氨水后,喷射压力有了保证,而且效果比蒸汽为佳。在双集气管的条件下,装煤时几乎可以完全不冒烟。第5页共6页仅供参考[整理]火灾和爆炸的预防在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间,加工生产大量易燃可燃液体,其中有些属于一级易燃液体,如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等,一旦发生火灾或爆炸,就可能酿成毁灭性的事故。所以必须有完备的防火防爆措施。主要的防范措施有:①严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火,包括每个人的防火。禁止任何人携带火种进入防火区,禁止穿、带、使

8、用可能产生

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