瓦斯治理安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书瓦斯治理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]瓦斯治理安全技术措施为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。第6页共7页仅供参考[整理]一、矿井煤层概况根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中B1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定；

2、B2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层；B2-2煤层厚为1.73米；B3煤层厚3.8米，全区可采。B3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采；B4煤层平均厚度4.96米，全区可采。煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。根据煤矿生产地质报告资料显示，煤层煤质：水分平均为0.86%；灰分为18.26%；挥发分平均31.08%；通过煤层爆炸性测试可知，本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。煤层属于自燃煤层。根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产

3、地质报告资料和2011年瓦斯等级鉴定报告可知，本矿井瓦斯绝对涌出量为5.68m³/min，相对瓦斯涌出量为2.09m³/吨，二氧化碳绝对涌出量为4.08m³/min，相对瓦斯涌出量为1.5m³/吨。根据低瓦斯鉴定依据，小于10m³/吨，属于低级瓦斯矿井。矿井主运输斜井布置于井田的西边界，倾角19.5度，斜长256米，该主斜井为提升井，兼做矿井主要进风巷。副井布置于矿区南部边界，倾角12度，斜长700米，井筒断面特征见下表，该副斜井为提升运料斜井，兼做矿井主要进风巷。回风井布置于井田的西南边界，倾角21度，斜长76米，井筒断面特征见下表

4、。风井安设有完善的通风构筑物，配备有两台FBCDZ－8－N0.24/2×220型对旋轴流式通风机，一台工作，一台作为备用，最大供风量为7800m3/min。、通风方式：本矿井通风系统为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。、采掘工作面及硐室通风矿井布置有一个综采工作面，该工作面新鲜风流经副井由轨道上山进入工作面轨道顺槽、综采工作面后，由皮带顺槽回风。、井下通风设施及构筑物布置矿井通风设施有：风门、调节风门、测风站、风井防爆门等。井下掘进工作面均设有局部扇风机，在回风（运输）巷、运输（回风）顺槽设有测风站，风门及其他通风设施。具体的布置

5、情况见《矿井通风系统图》。初选通风机根据以上计算参数，选择2台FBCDZ－8－N0.24/2×220型对旋轴流式通风机。该风机具有结构紧凑，效率高，节能效果显著、嗓声低，反风性能好等特点。FBCDZN0.24/2×220型对旋轴流式通风机型风机技术特征如下：（1）供风量18m3/s—95m3/s；（2）风压为172-2180Pa；（3）配用电机型号为：YBF2-315M-8，功率220KW，电压380/660V。（4）风机配套刹车装置，便于迅速反风，5分钟即可完成反风程序，反风量超过正常使用风量的60%以上。6、矿井设计风量：矿井总风

6、量为Q矿井=1849m3/min。井下各用风点具体风量分配如下：1、采煤工作面：693m³/min    2、三区段1上山：46m³/min3、三区段4上山：33m³/min   4、三区段8上山：38m³/min5、三区段绞车硐室：61m³/min  6、二区段材料硐室：64m³/min7、管子道上山：36m³/min    8、皮带上山巷：108m³/min9、掘进工作面：462m³/min1）主斜井：432m³/min（皮带运输）第6页共7页仅供参考[整理]2）副斜井：937m³/min（单轨道运输）风速校核：当风量分配到各巷道

7、用风点时，必须对各个巷道的风速进行校核，本设计风量分配后，井下各地点的风速经验算均符合要求。具体情况见下表：井巷名称风速（m/s）《煤矿安全规程》允许风量最低最高主斜井0.550.258副井1.370.258三区段进风巷1.180.254二区段综采面1.780.254下分层掘进面0.760.254三区段回风巷1.310.258矿井总回风2.180.258 三、瓦斯治理方案方案一：加强气体检查监测（一）加强人工检测，加强瓦斯管理（1）瓦检员严格执行矿井有害气体检查制度，加强综采工作面下端头气体检查。（2）瓦斯检查员在井下指定地点交接班，

8、并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）（3）每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、