膨胀土泥岩开挖技术措施原

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1、仅供参考[整理]安全管理文书膨胀土泥岩开挖技术措施原日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]膨胀土泥岩开挖技术措施原1、工程简述公哇岭隧道为一座两车道分离式中隧道（左洞长906m，右洞长984m），设计时速80Km/h。隧道穿越5种岩土体工程地质层，分别为黄状土、含角砾粘土、淤泥质粉土、乱石土、全分化泥岩互层粉砂质泥岩。隧道具体情况见下表：衬砌结构均采用复合式衬砌，其初期支护以喷射混凝土、锚杆、钢筋网和钢拱架为主要支护手段，Ⅴ级围岩等软弱围岩地

2、段辅以超前管棚、超前小导管等预支护措施；二次衬砌均采用C30模筑钢筋混凝土，整体式模板台车浇筑。该工程隧道全部为Ⅴ级围岩，主要工程地质问题为季节性冻土、软质岩变形、地应力、隧道涌水。隧道施工期间可能出现的安全风险如下：1）隧道出口段浅埋段偏压，施工期间可能出现地面开裂，初期支护开裂或变形较大。2）Ⅴ级围岩可能出现局部坍塌，初期支护变形过大或支护结构开裂。3）黄土或卵石围岩遇水软化，隧道可能出现整体沉降、地表开裂。4）隧道区构造应力较低，应力场以自重应力为主。隧道开挖施工中，洞壁有因卸荷引起的围岩坍塌、掉块现象。2、

3、洞身段围岩地质条件及稳定性第8页共9页仅供参考[整理]隧道穿越地层为中-强风化泥岩，粉砂质泥岩，极软岩，岩体极破碎，呈土状，最大厚度8.0m，Vp=960-1520m/s（岩体纵波波速），围岩基本质量指标修正值[BQ]=81，围岩稳定性差，围岩易坍塌，变形；且隧道开挖时一般出现滴水或线状流水现象，处理不当会出现大面积坍塌甚至冒顶，侧壁经常小坍塌。2.1、隧道岩渣性能试验设计描述及开挖揭露显示隧道洞身段为粉砂质泥岩，自稳性差。为明确岩土性质，指导施工，对洞身段岩体取样试验。试验结果显示：隧址区内泥岩自由膨胀率45%～

4、95，平均65%，属于中等膨胀土及强膨胀土范围，天然含水量12%，液限26.3，塑性指数4.4，属低液限黏土，CBR为94区3.3.围岩自稳性差，易坍塌，变形。2.2、隧道围岩变形机理根据试验数据及设计描述，洞身段地质属于膨胀土，隧道开挖后，临空面自重应力释放，土体膨胀，开挖断面收敛，极易引发初期支护挤压变形。此外，洞壁应力降低区的形成促使少量水分从高应力区向洞壁转移，洞壁岩体中的粘土等亲水矿物吸水也是围岩膨胀的主要原因，造成洞室顶部软质围岩的软化以及夹层的泥化，在重力作用下易发生坍塌现象。3、隧道开挖方法及支护施

5、工工艺技术3.1浅埋段采用单侧壁导坑法浅埋段穿越的主要岩层为泥岩，粉砂质泥岩，属于软岩、膨胀岩，遇水易软化和崩解。在隧道开挖后的应力调整过程中，新暴露出的砂质泥岩、泥岩在1～3小时后，则会因应力释放和风化而逐渐出现拱部不稳定块体沿软弱结构面或夹层的剪切错位、拉裂坠落现象，致使拱顶围岩断裂失稳。再加上该地区全风化泥岩互层粉砂质泥岩结构属于典型的水平层理，两种岩层呈不等厚状相互交错；在施工中极易产生掉块、坍塌现象。第8页共9页仅供参考[整理]由于软质砂泥岩的以上特性，结合围岩结构层及变形等特点，遵循软岩隧道施工短进尺、

6、弱爆破、勤量测、强支护、早封闭的原则，以在施工中尽量减少对围岩产生扰动和防止水的浸湿，及时跟进支护及衬砌为准则，宜采用弱爆破掘进、人工、机械刷帮相配合的单侧壁导坑法施工。施工工序见：单侧壁导坑法衬砌施工步序图.（1）临时中壁：采用12cm厚C20喷射混凝土，内设I16工字钢，间距0.6m，纵向采用22钢筋连接，连接钢筋环向间距为100cm，6钢筋网间距20cm20cm。临时锚杆采用1.5m长22砂浆锚杆，环项间距2.0m，纵向间距0.6m。锁脚锚杆每环钢支撑每台阶设置2根3m长22砂浆锚杆。（2）开挖步骤：①左侧上

7、导坑开挖②左侧上导坑施做初期支护③左侧下导坑开挖④左侧下导坑施做初期支护⑤右侧上导坑开挖⑥右侧上导坑施做初期支护⑦右侧下导坑开挖⑧右侧下导坑施做初期支护⑨临时中壁拆除及仰拱衬砌施做⑩拱墙二衬混凝土施工。（3）施工注意事项a.开挖施工前必须施工超前支护。开挖后，尽快施作喷射混凝土封闭岩面，初喷厚度不小于40mm，然后打设锚杆、挂钢筋网、施作钢架。当围岩较差时及时施作仰拱封闭成环。b.由于围岩自稳性较差，为减少施工扰动，浅埋段采用以机械开挖为主，辅以人工开挖，开挖完成后立即进行减少围岩在开挖过程中暴露过久而发生崩塌。每

8、个循环进尺为0.6m。c.导坑法施工过程中，导坑长度不宜大于15m，③步与⑤步之间的开挖掌子面应间隔15m以上的间距。二次衬砌与掌子面的距离不宜大于60m。第8页共9页仅供参考[整理]d.中隔壁拆除应在全断面封闭成环后，各部位位移充分稳定后，方可拆除。中隔壁拆除安全参数：拱顶下沉量：7d的增量小于2mm；净空收敛值：7d的增量小于4mm（拱顶下沉的2倍）。单