铺架基地安全质量措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书铺架基地安全质量措施日期:__________________单位:__________________第1页共10页仅供参考[整理]铺架基地安全质量措施金华南铺架基地建于金华南火车站旁,承担着金温线铺架标的轨排生产、500m长钢轨的装卸及线上轨料的到达、卸车、存放任务,为确保金温线铺架基地施工安全特编制本安全质量措施,其主要内容如下:一、铺架基地情况铺架基地由轨排拼装厂、长轨存放区和轨料存放场及轨料库、其它临时设施组成,能满足铺架基地正常生产需要。现有股道5条(长轨装卸线、轨排装卸线、调车线、装砟线和梁专线各1条)、临时道岔6组,长轨存放区内设固定式龙门吊30

2、台,用于装卸长钢轨;轨排场内设装卸线1条、10T移动式龙门吊3台,场内分轨枕存放区、轨排拼装区、轨排存放区及钢轨存放区。二、质量要求铺架基地内主要生产为Ⅲa型混凝土枕和新Ⅲ型桥枕锚固及拼装和Ⅲc型轨枕拼装,针对这二种的质量标准进行要求。(一)钢筋混凝土硫磺锚固1、预留孔不符合要求的要整修,锚固前将预留孔内杂物和螺旋道钉上附物清除干净,螺旋道钉干燥。其温度宜保持0度以上。2、硫磺砂浆应严格按配合比进行配料,各项配料必须过秤,专人负责,严禁估算,各种原料的质量应符合要求,有试验合格证,硫磺要碾碎,粒径不大于1.5mm,硫磺含硫量不小于95%,采用一般工业用硫磺,如受潮应在配料前干燥,水泥用42

3、.6普通硅酸盐水泥。如有结块,配制前应过筛,砂粒径不得大于2mm,泥污含量不大于5%,配制前应烘干,石蜡为一般工业用石蜡,各种材料内不得混有杂物。第9页共10页仅供参考[整理]3、锚固浆要搅拌均匀,温度不得大于180度,灌注温度应保持不低于130度,防止离析,且要不断拌均。4、预留孔灌浆时,一孔一次灌足,灌浆深度应比螺旋道钉插入长度大20mm以上,插不下去的道钉处理后重灌,不允许用锤打入。5、螺旋道钉与承轨槽垂直,歪斜不得大于2度,中线预留孔中心不得大于2mm,道钉圆台底面应高出承轨槽面,但不得大于2mm。6、锚固架安放时位置一定要正确,不能前后左右串动,翻转后若有偏移,应及时调整。锚固架

4、使用前要检修,顶面应与承轨槽面取平,如果发现有不标准的锚固架,跟随班机械人员应及时修理,残留在锚固架的浆要清理干净方可使用。7、螺旋道钉要做抗拔、抗压试验,抗拔力不得小于60kN,每1000根做3组。8、有严重裂纹、掉块、断裂、露筋的钢筋砼枕不准使用,应及时挑出来,做好标识,另行堆放。9、先倒入砂子加热到100~120℃时,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠变成液胶状时,即可使用。熔制时火力要控制,火候不得过猛,并不断搅拌。(二)轨排拼装1、轨节生产应按《轨排表》进行。各区间正线用料规格、数量必须执行轨排表的规定。2、钢轨连接配件和轨枕扣件应

5、分类堆置在拼装台位两侧,并在生产过程中随时补充,堆置高度不应大于1.2m。3、轨排拼装前应进行轨枕检查,不合格的轨枕禁止上拼装台:①预埋套管破损裂纹及变形,螺栓插入孔通畅。②预埋套管无歪斜偏扭,孔轴线应与轨枕承轨台面垂直。第9页共10页仅供参考[整理]③预埋套管表面及插入孔应清洁,不得沾有水泥砂浆等杂物,否则应清除。④轨枕破损严重或挡肩损坏、护轮轨螺栓孔损坏的严禁使用。4、同一种类不同类型的轨枕不得混铺。同类轨枕成段铺设的最小长度,正线、到发线轨道为500m5、扣件应安装齐全,位置正确,安装不良者,正线不得超过1%。6、轨距、枕距一定要正确,轨距允许偏差:±2mm,轨距变化率:正线不得大于

6、1‰;轨枕间距允许偏差±20mm,且连续6根轨枕的距离为3m±30mm。7、配轨时必须逐根丈量,每批钢轨应集中在同一轨温下丈量,每排轨节以等长度配轨,轨端应方正,每对配轨的公差不得大于3mm,并要求在下一排轨相互抵消。8、方接头时,钢轨要保持顺直,接头相错量要符合轨排表的要求,曲线轨排要注意缩短轨股向和位置。用1米直尺测量钢轨低头不大于4mm,钢轨不应有损伤和硬弯。9、Ⅲc枕安放W2型弹条时,将螺旋道钉套上平垫圈,螺纹部分涂满铁路专用防护油脂,然后拧入预埋套管,紧固弹条。弹条的紧固以弹条中部前端下颚与钢轨接触为准,此时紧固扭矩为160N.m。10、质量检查:每节轨节拼完后质检员要进行质量检

7、查,合格的轨排用色泽醒目的油漆编号。11、Ⅲa枕和新Ⅲ桥枕安装弹条II型扣件,并利用电动扳手紧固,手拧预戴螺帽三丝以上。1、在台位上生产轨排时,要听从专人指挥。2、吊散轨枕时,挂钩稳定后方可起吊,对准工作台位后方可徐徐放下,不可猛起猛落,防止脱钩和冲击拉断钢丝绳等。第9页共10页仅供参考[整理]3、拨、翻钢轨时,动作要一致协调,避免撬棍弹起将人打伤。4、吊散轨时要用扁担或轨钳夹,两端要有专人控制钢轨的平衡。5、各种配件在

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