GBT18997.1-2003 铝塑复合压力管 铝管搭接焊式铝塑管.pdf

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1、GB/T18997.1-2003曰曰山.J巨.月U青GB/T18997《铝塑复合压力管》共分两部分:—第1部分:铝管搭接焊式铝塑管;—第2部分:铝管对接焊式铝塑管。本部分为GB/T18997的第1部分。本部分对应于ASTMF1281《交联聚乙烯/铝/交联聚乙烯—复合压力管》(2001年英文版)和ASTMF1282K聚乙烯/铝/聚乙烯—复合压力管))(2001年英文版)的一致性程度为非等效，主要技术差异如下:—PE材料的长期静液压强度的预期寿命用50年(438700h)代替;—增加了燃气用铝塑管用PE材料的耐气体组分要求;—壁厚尺寸向尺寸较大的方向圆整一位;—部分采纳了相关国际

2、标准、相关ASTM标准以及其他国家同类产品标准的要求。增加了气密性和通气试验，对管材和管件的系统适用性试验以及用于输送燃气或特种流体的耐气体组分试验和耐化学性试验等项目。本部分的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化委员会(TC48)归口。本部分由无锡永大集团无锡市永大管业有限公司负责起草，金德铝塑复合管有限公司、佛山市日丰企业有限公司、浙江金洲集团股份有限公司、中国标准化协会参加起草。本部分主要起草人:韦恩润、李征、曹迪恒、李白千、顾苏民。.www.bzxzk.com.GB/T18997.1-2003

3、铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管范围GB/T18997的本部分规定了用搭接焊铝管作为嵌人金属层增强，通过共挤热熔粘合剂与内外层聚乙烯塑料复合而成的铝塑复合压力管(简称铝塑管或铝塑复合管)的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存，以及铝塑管生产用原材料的基本要求。本部分适用于输送最大允许工作压力下的流体(冷水、冷热水的饮用水输配系统和给水输配系统;采暖系统、地下灌溉系统、工业特种流体、压缩空气、燃气等)的铝塑管，不适用于铝管未进行焊接或无胶粘层复合的塑料夹铝管材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18997的本部分的引用而成为本部分的条

4、款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T228金属拉伸试验法GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS1183:1984)GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T2035-1996塑料术语及其定义(eqvISO47211988)GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

5、(idtISO291:1997)GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtISO1133:1997)GB/T4608-1984部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974)GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neqISO6964:1986)GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材(neqISO44270996)GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB15558.1-1995燃气用埋地聚乙烯管材GB/T

6、17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391-1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqvISO/TR10837:1991)GB/T18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定(neqISO/DIS9080:1997)GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法(eqvISO10147:1994)GB/T18476-2001流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)(eqvISO13479:1997)GB/T18997.2-2003铝塑复合压力

7、管第2部分:铝管对接焊式铝塑管.www.bzxzk.comISO1167流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法.GB/T18997.1-2003定义和符号3.1定义GB/T2035-1996确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1.1管材及管道系统定义3.1.1.1复合管一种由多层热塑性塑料和(或)一层嵌人金属层组成的多层管，经过热熔粘合剂复合，达到需要的性能。塑料层厚度至少是管壁厚度的600003.1.1.2内层铝塑管直接接触输送流体的层面。3.1.1.3}外层铝塑管暴露于外部环境的层面。3.1.