运料工安全操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运料工安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]运料工安全操作规程3.装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。4.搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。5.一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。6.装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。所有物料必须用绳索或

2、铁丝绑牢。7.装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。8.二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。9.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。10.装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。11.材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。12.卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。13.堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，

3、每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不第6页共7页仅供参考[整理]得少于0.5米。14.平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。（2）在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；（3）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；（4）严禁放飞车；（5）到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；（6）二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。

4、16.斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。17.刮板输送机运料极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不准用刮板输送机运料。18.机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。19.弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。20.运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。21.放料安全间距的规定：第6页共7页仅供参考[整理]1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为

5、3米；1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。22.放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。23.从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：（1）取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数操作不忙乱；（2）取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；（3）取木料时，双手卡起木梁运行

6、方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐；（4）取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。取完后，将铰接顶梁立着放在适当地方；（5）取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳；（6）2米以上木料及15米以上摩擦式金属支柱及单体液压支柱，必须停刮板输送机后取出，并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐；（7）取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和面迎着来料，抓拿料的前端。24.运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。第6页共7页仅供参考[整理]25.不准倒开刮板输送机运料。（3）

7、若一台刮板输送机长超过40米时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时要及时发出信号，停止刮板输送机；（4）两台刮板输送机非直线搭接时，必须停机倒料；（5）已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后边。27.倾斜与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作，否则应停止下料。28.运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。29.下料前必