长轴深井泵检修工艺

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1、深井泵检修工艺一、深井泵检修工艺1.型号说明：举例300RJC185——12*3级数：即叶轮的个数单级扬程(m)设计流量m3/h泵系列号（长轴深井泵）井径（口径）2.主要检修项目序号项目验收等级验收标准1电机轴承检查二级验收无磨损或更换2电机止逆盘检查二级验收无磨损或更换3电机轴承润滑油更换二级验收油质合格4管道阀门检查二级验收管道、阀门无渗漏，介质流向标识正确清晰5叶轮检查二级验收无气蚀、无破损6扬水管检查及防腐处理二级验收结构完好，连接处法兰面无渗漏7泵轴检查二级验收无裂纹，轴线无明显弯曲8泵轴填料密封更换二级验收更换新石墨盘根9

2、泵体外壳、导流壳检查及防腐处理二级验收结构完好，无锈蚀10泵轴橡胶轴承二级验收结构完好，无明显变形11泵轴支架检查二级验收结构完好，无破损12水泵吸水滤网清扫二级验收清洁干净13盘车检查二级验收转动轻松，无卡涩14渗漏集水井清淤二级验收无淤积3.水泵检修前的准备工作3.1.拆卸前必需准备好工器具：承重梁两根、夹板两付、深井泵冲筒、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木若干、游标卡尺、夹板螺栓、电动扳手一套。3.2.材料及备品准备：黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、橡胶轴承、轴承、青壳纸垫、白厚漆、橡胶轴承、轴承润滑脂。1

3、.1.检修前应检查专用工具与吊具的完好性，存在缺陷的禁止使用，吊具的选用应满足起重量要求。2.检修工艺与质量标准2.1.拆除水泵润滑水管及出水管连接螺栓。2.2.拆开电动机上部端盖，用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸，并作好记录，松掉调整螺帽，取下电机止逆盘。2.3.松掉电动机与泵座连接螺栓，吊出电动机，拆除水泵地脚螺……2.4.整体将泵体吊上适当高度，在井口放好承重梁，上好专用工具夹板，将泵落下，使夹板落在承重梁上。2.5.拆除扬水管与泵座的连接螺栓，吊出泵体，放在忱木上。2.6.用管子钳松掉联轴器，拆下最上的一根传动短轴。检查轴

4、承支架应无裂纹或损坏，橡胶轴承磨损严重的应进行更换，拆卸时橡胶轴承禁止接触油类，防止变质、变形。2.7.提起一定高度，上好另一组夹板。使水泵的重量落到专用工具夹板上，拆除扬水管与扬水管的连接螺栓，吊出扬水管，用管子钳松掉传动轴连接套，并取下其上一节传动轴。2.8.按上面顺序依次将扬水管和传动轴拆下，直到吊出泵体的工作部件和滤网。2.9.扬水管及传动轴分解时应进行编号，对有特定装配关系的配件，分解时应做记号，并做详细记录。拆下的扬水管与传动轴应分别存放，泵轴不得相互叠压和承压重物，泵轴螺纹应做好防碰撞保护措施，拆下的扬水管应水平排放整齐

5、，拆下的电动机应采取措施保管，防止受潮或异物掉入。3.水泵工作部件的拆卸3.1.拆卸水泵进口处过滤网和吸水。3.2.测量叶轮的串动量，拆卸下壳部分，将专用冲筒套将固定叶轮的锥形套松掉，从轴上抽出叶轮。3.3.取出锥形套、取下泵壳，并测量铜轴承有无严重磨损并决定是否更换。3.4.用上述方法拆除所有的叶轮和其它泵壳，在拆卸的过程中，不要将锥形套打坏，同时按拆卸的顺序放置，叶轮和叶壳应作好顺序记号，特别注意要保护好水泵轴，不使它产生弯曲、变形和碰击划伤。3.5.将工作部件清扫干净。4.水泵各部件的检查和测量1.1.检查叶轮口环、壳体的密封环

6、，所有轴承衬套和传动轴镀铬处的磨损情况。(1)叶轮口环处的配合间隙和水泵轴与轴套的配合间隙，单边一般为0.35～0.49mm，不能超过0.5mm，若超过0.5mm，壳体的密封环和轴套必须更换。若叶轮口环偏磨严重，则将偏磨部位车圆后，压入铜套。(2)传动轴与轴承衬套的配合间隙，单边超过0.5mm时，轴承衬套应报废，重新更换。传动轴镀铬层有脱落或磨损时，将传动轴调头，使镀铬层完好的一端与轴承结合。1.2.传动轴必须检查其弯曲情况，要求两端用“V”形铁架起时，用千分表检查中部跳动，不得超过0.4mm否则应仔细校直。1.3.检查扬水管止口和结

7、合面腐蚀情况，若不能保证密封时，必须更换。1.4.所有零件检修完后，用煤油或汽油清扫干净，涂防锈油漆或油脂。2.水泵工作部件的装复2.1.在装配之前将水泵轴校直，叶轮和壳体的配合面涂防锈漆与油脂，非配合面刷防锈漆，橡胶轴承衬套涂滑石粉（切勿与油接触）。先将第一级叶轮用锥形套固定在水泵轴上，第一级叶轮打紧后，将它连同水泵轴放入下壳中，使叶轮口环端面与下壳密封环端面接触，再将中壳装上并用螺栓与下壳把紧，依此方法，将全部叶轮、叶轮壳装完。工作部分在装配时，应注意如下几点：(1)工作地点一定要清洁，待装零件的配合面及止口不允许有泥沙或异物混入

8、，否则影响装配精度。(2)在装配时，不允许水泵轴串动，为此应将水泵轴的下端与下壳固定。(3)每级叶轮在用锥形套打紧以前，必须保证口环端面与壳件密封环端面靠紧，并且已装好的壳体应当对称把紧。(4)壳体之间的结合面应加一层0