仓面工艺设计审查要点(改)

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1、混凝土仓面浇筑工艺设计审查要点一、定义仓面施工组织设计（简称仓面设计），是对水工建筑物中最基本的单元工程——一个具体浇筑部位的整个浇筑过程进行详细规划，以确保砼浇筑的各道工序正常、有序并按照相应的质量技术要求进行施工。仓面设计是砼浇筑质量控制的重要环节和保证措施。简单说：仓面工艺设计的作用是指导现场施工。目的是保证砼浇筑施工质量满足规范设计要求。它是现场操作的指导性文件，对现场具体施工有较强的指导意义。二、原则和内容2.1仓面设计的原则1．仓面设计应尽可能采取图表格式，力求简洁明了、方便实用。2．典型仓面要做成标准化设计。3．仓面资源配置应合理优化，充分发挥资

2、源效率。4．应按照高效准确的原则，简化铺料顺序，减少标号、级配的切换次数，缩短浇筑设备入仓运行路线。5．应有必要的备用方案。6．应尽量采用办公自动化系统。2.2主要内容仓面设计的主要内容应包括分析仓面特性、明确质量技术要求、选择施工方法、进行合理的资源配置和制定质量保证措施。2.2.1仓面特性仓面特性是指浇筑部位的结构特性和浇筑特点。结构特征和浇筑特点包括：仓面高程、所属坝段、面积大小、预埋件及配筋情况；砼标号级配分区、升层高度、砼浇筑方量、入仓强度和预计浇筑历时。分析仓面特性，确定浇筑参数和进行资源配置，可避免周边部位的施工干扰；有利于当外界条件发生变化时采

3、用对应措施和备用方案。2.2.2技术要求和浇筑方法技术要求包括：质量要求和施工技术要求，如温控要求、过流面质量控制标准、允许铺料间隔时间等。浇筑方法包括：铺料厚度、铺料方法、铺料顺序和平仓振捣等施工方法。温控要求应明确砼入仓温度、浇筑温度、通水冷却时间等；根据砼标号、气温和温控要求确定允许铺料间隔时间；根据仓位埋件、配筋情况和入仓强度确定铺料厚度；根据砼入仓手段，砼初凝时间等因素确定铺料方法。上述内容应根据设计图纸、文件和技术规范确定。2.2.3资源配置资源配置包括设备、材料和人员配置。设备应包括砼入仓、布料、平仓振捣、温控保温设备和仓面保洁机具；材料包括防雨

4、和保温材料；人员包括仓面指挥、仓面操作人员，相关工种值班人员和质量、安全监控人员。资源配置根据仓面特性、技术要求和周边条件进行配置，资源配置计算参见第四章和本章第四节相关内容。2.2.4质量保证措施仓面设计中，对砼温度控制、特殊部位均应提出必要的质量保证措施，如喷雾降温、仓面覆盖保温材料等温控措施；止水、止浆片周围，预埋件周围，建筑物结构狭小部位，过流面表面等部位的下料、振捣措施。一般仓位的质量保证措施，在仓面设计表格中填写，对于结构复杂、浇筑难度大及特别重要的部位，必须编制专门的质量保证措施，作为仓面设计的补充，并在仓面设计中予以注明。3.设计步骤和设计要点

5、3.1设计步骤仓面设计要在认真分析仓面特征的基础上，结合现场施工条件，按照有关技术要求，结合资源配置，对砼浇筑过程详细规划。仓面设计编制步骤。分析仓面基本特征：仓面高程、仓面面积、所属部位、单元编码、浇筑层厚、埋件及配筋、升层高度、砼方量、砼标号极配、砼入仓手段及强度、预计浇筑历时；明确技术要求：温控技术要求、砼外观要求、砼密实性要求、特殊部位技术要求；选择施工方法：入仓手段、铺料方式、铺料层厚、铺料顺序、平仓振捣方法、特殊部位下料振捣方法，然后进行资源配置（设备、人员、材料）；补充质量保证措施（砼温控措施、砼防雨措施、特殊部位施工措施）。最后编写仓面设计表格

6、。3.1设计要点2.2.1仓面分析1.结构特征。仓面结构复杂，空间狭小，仓位预理件及配筋较多，仓面位于入仓手段的覆盖范围边缘和盲区，都会造成浇筑难度的增加。2.砼标号、级配。砼标、级配品种过多，会造成砼铺料过程中，切换砼品种次数频繁，造成施工程序复杂，影响入仓速度和施工质量。3.砼入仓强度。砼入仓强度决定了仓面资源配置，砼入仓、平仓振捣设备及人员的配置。4.相关技术要求。仓面设计时，不同的施工部位、不同的浇筑时段，其施工技术要求会有所不同。如在夏季高温季节时和基础约束区的部位，温控要求较高，而对于泄水闸、厂房等高速水流通过的部位，则砼外观质量要求较严；在水轮蜗

7、壳、压力管道以及闸门槽等与金属结构埋件相关联的施工部位，则对砼密实性控制较严。3.2.1施工方法选择1.铺料方法。砼浇筑铺料方法一般为平浇法、台阶法和斜层铺筑法。宜优先采用平浇法，但在仓面面积较大、仓面结构复杂和砼温控要求较严、无法采用平铺法的情况下，可采用台阶法。采用台阶法浇筑时，铺料层数不宜过多，一般为三至四层，铺料宽度在满足允许铺料间隔时间的前提下，尽量采用宽台阶，做到台阶分明。台阶宽度2~8m，铺料宽度6~10m，铺料宽度在满足间歇时间的前提下，尽可能取大值，以充分发挥机械生产效率和避免接头处漏振，应复核铺料间歇时间，若不满足要求，则应调整铺料宽度。斜

8、层铺筑法可运用于碾压砼施工中。2.铺料