循环水泵运行

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1、9循环水泵运行9.1循环水泵的启动：9.1.1循环水泵启动前应对设备及管路系统进行全面检查和清洁工作，确认检修工作已结 束，设备管道系统完整良好，表计齐全，符合启动条件才可进行启动。9.1.2循环水泵进口平板闸门应在开启位置，进口二道滤网应完好清洁，其中一道在运行 位置，一道滤网在备用位置，如启动#4、#5泵时还需确认旋转滤网无卡。9.1.3水泵轴承油量充足，电机上下机架油位正常，油质良好，油温不低于15℃。9.1.4通知电气测量水泵及阀门电机绝缘，合格后送上电源位置，指示绿灯亮。9.1.5检查下列阀门位置：阀门名称阀门位置机架冷油器进水门适当开启上机架至下机架补油门关闭水泵

2、出口电动门开启水泵出口联络门开启水泵出口门前后空气门开启(有水冒出后关闭)#4、#5滤水器进水门开启#4、#5滤水器旁路门关闭#4、#5滤水器排污门关闭#4、#5滤水器出水门运行的开启，备用的关闭9.1.6表计完好齐全，运传表一次门开启，送上表计电源，试验声光信号正常。联锁开关 在“解除”位置。9.1.7按有关规定检查其它辅助设备。9.1.8循环水泵的启动：9.1.8.1联系有关岗位，通知电气准备开泵。9.1.8.2手按启动按钮，红指示灯亮，绿灯灭，注意电流在9秒内回到稳定位置。启动#4、#5泵时，在泵启动几种钟后出口液压碟阀应逐渐开启，否则手动开启。9.1.8.3检查泵出水压力

3、在正常范围内。9.1.8.4对水泵及电机各部进行听音检查，轴承振动、温度，电机瓦块温度，线圈温度和 机架油位等均应正常。9.1.8.5将联锁开关切到“工作”位置，备用泵联锁开关打至“备用”位置。9.1.9循环水泵的联锁试验及注意事项：9.1.9.1试验步骤：a.循环水泵及电机大修后应进行试验。b.按正常启动要求对试验泵进行启动前的检查，并分别试转正常。c.将运行泵联锁切到“工作”位置，试验泵联锁切到“备用”位置。d.手按事故按钮，此时运行泵跳闸，绿灯闪光，试验泵应联动，红灯闪光，发出事故声响信 号。e.复位试验泵开关，消除事故音响。f.用同样方法试验其它泵。g.试验完

4、毕，将联锁开关恢复正常运行位置。9.1.9.2注意事项：a.在机组运行中进行本试验，应经厂总工程师批准，并应切实做好安全措施，确保机组正常 供水。b.试验前汇报值长，并加强与有关岗位联系，车间领导及电气检修有关人员应在场。c.试验在班长统一表指挥下进行，参加试验人员应进行明确分工。d.试验时，如试验泵未联动，应立即(9秒钟内)重合运行泵启动开关一次或抢送备用泵保证 正常供水。e.试验尽可能在备用泵上进行。9.2循环水泵的停止：9.2.1停泵操作：9.2.1.1将泵联锁开关切到“解除”位置。9.2.1.2手按停泵按钮，检查电流、压力到0。如停#3、#4、#5泵则将出口蝶阀

5、联锁切到手操位置，按蝶阀“停止”按钮，然后停泵。9.2.1.3停泵后水泵不应倒转，否则加关电动出水门或相关联络门。9.2.1.4停泵如做备用，则将出口蝶阀及循泵联锁开关切到“联控“位置；如停泵检修， 则将其切到“停止”位置，并关闭冷油器进水门，按工作票做好安全隔离措施。9.2.2循环水泵在运行中倒换时，应首先启动备用泵，正常后再停运行泵，并完成水泵启 停的各项操作。9.3循环水泵的运行维护：9.3.1设备检查。9.3.1.1水泵及电机听音检查，应无异常。9.3.1.2水泵及电机地脚螺丝有无松动，振动情况及轴承弹子是否发热，抱瓦是否松动。 9.3.1.3上下机架油位正常，任何情

6、况下油位不得低于最低油位，正常应淹没抱瓦一半位 置，油位低时应及时补油。9.3.1.4根据瓦块温度，及时调整油温，冷油器进水门开度应适当。9.3.1.5检查污水沟水位，定期启动排污泵或冲洗泵，排除泵房污水，如因水泵故障等原 因，致使泵房水位升高，无法降低时，应及时报告班、值长采取措施，防止泵房水淹事故。 9.3.1.6检查出口液压蝶阀油位应不低于1/2，重锤在正常位置(运行时应保持75℃—90℃) ，无漏油现象。9.3.1.7检查滤水器各阀门应在正常位置。若冷却水量减少，开大冷却水进水门无效时， 应确定滤水器是否有堵，有堵必须清洗。9.3.1.8设备检查每二小时一进行一次。使运行设

7、备及备用设备都处于良好状态。9.3.2经常监视各表计指示变化，每小时抄录各表计读数一次，随时分析设备运行情况。 运行参数定额如下表名称单位定额最大最小极限备注压力MPa#1#2#3#4#50.2940.2450.355电流A#1#2#3#4#5131198245水泵轴承温度℃＜6580100滚动轴承推力瓦温度℃＜7090100线圈温度℃85105铁芯温度℃100130电动机温升℃#1#2#3#4#5756095抱