机械设备修理前的准备

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1、机械设备维修技术主讲：孟天祥机械工程系第1章机械设备修理前的准备1.1概述机械设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行、业有广泛的应用。机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。本章主要内容：1）机械设备修理的一般工艺过程、2）设备修理方案的确定、3）设备维修前的准备工作、4）设备零件失效及修理更换的原则。概述（续）本章主要研究和讨论机械设备维修技术的基本知识，首先介绍什么是机械设备？机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可

2、进行不同形式的机械运动。通常，机械设备由：驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、电气控制系统等部分组成。机械设备是根据其用途而得名。1.1.1机械设备修理的类别机械设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变腐蚀和老化、操作不当等原因造成设备性能下降以致出现故障。为保持或恢复机械设备应有的精度、性能和效率必须进行修理。机械设备修理类别按内容、技术要求和工作量大小可分为大修、项修、小修和定期精度调整。1.大修设备大修是工作量最大、修理时间最长的一种计划修理。是将设备的全部或大部解体，更换或修复全部不合格的机械零件、电器元件。2

3、.项修对设备状态达不到工艺要求的某些项目或部件进行修理。只针对需要检修部分进行拆卸分解、修复；更换主要零件。3.小修小修是指工作量最小的修理。小修的内容是拆卸有关的零部件，更换和修复部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部机构。4.定期精度调整是指对精、大、稀设备的几何精度进行有计划的定期检查并调整，通常该项检查的周期为1~2年重点：机械设备修理的一般工艺过程，设备修理方案的确定设备维修前的准备工作设备零件失效及修理更换的原则难点：分析设备出现劣化的原因修理方案的确定机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。１.修理前

4、的准备阶段２.修理过程阶段３.修后验收阶段设备修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修理后工作小结，与原始资料一起归档，以备下次修理时参考。1.1.2机械设备的一般修理过程一、机械设备修理前的准备设备大修理为保持设备的精度和性能，在维护保养基础上，须对机电设备进行修理设备大修理是工作量最大，修理时间较长的一类修理。将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能典型轴类零件实物图轴类零件的表达1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。

5、2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。4.对基础件，在本企业或其它企业实现的可能性和经济性。5.为缩短时间，哪些采用新部件比修复原有零件更经济。6.哪些修理作业需委托外企业协作。1.1.3设备修理方案的确定三、设备修理前的技术准备1.预检前的准备工作2.预检的内容3.通过预检达到的要求4.预检的步骤(一)设备的预检机械设备大修的工作过程解体前检查拆卸部件部件解体检查部件修理装配总装配空运转试车负荷试车精度检验竣工验收。主轴部件（二）编制大修理技术文件1．编制设备修理技术任务书：１）设备修理前技术状况２）主要修理内容３

6、）修理质量要求2．编制修换件明细表3．编制材料明细表4．编制修理工艺规程5．大修理质量标准1.1.4设备修理前的物质准备设备修理前的物质准备是一项非常重要的工作，是搞好维修工作的物质条件。实际工作中经常由于备品配件供应不上而影响修理工作的正常进行，延长修理停歇时间，造成“窝工”现象，使生产受到损失。维修人员在编制好修换件明细表和材料明细表后，应及时将明细表交给备件、材料管理人员。备件、材料管理人员在核对库存后提出订货。主修技术人员在制定好修理工艺后，应及时把专用工、检具明细表和图样交给工具管理人员。工具管理人员经校对库存后，把所需用的库存专用工、检具，送有关部门鉴定

7、，按鉴定结果，如需修理提请有关部门安排修理，同时要对新的专用的工、检具，提出订货。第二节　机械零件失效及修换原则在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效（故障）。当设备的零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。机器发生故障后，其技术经济指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、出现不正常的声响等。设备故障有自然故障和事故性故障两类。一、零件失效机械零件失效修复更换的原则机件磨损失效的修复或更换标准是什么？在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备