xxx工作面采后总结

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1、xxx矿业有限公司xxx机采工作面采后总结编　　制：审　　核：科　　长：总工程师：矿　　长：生产技术部　　　　　　　　　　　2015年8月30日4xxx机采工作面采后总结一、工作面概况xx机采工作面所采煤层为龙潭组下段C12煤层，2014年8月1日开始回采，2015年8月20日回采结束。工作面位于白坪煤矿一采区南侧矿井边界，两顺槽沿煤层倾向长壁布置；切眼垂直两顺槽布置。xxx工作面东、南两侧为矿井边界，采面紧贴矿井边界煤柱，西侧为一采区准备巷道（回风上山、轨道上山、运输上山），北侧尚未开采，其上方无采空区，对应地表为高坪乡所在地集镇及操坝坎脚山地及荒坡。工

2、作面平均倾向长为713m，宽度149m，斜面积为101107m2。工作面采用倾向长壁采煤法，普通机械化开采，全部垮落法管理顶板。二、煤层情况xxx机采工作面所采煤层为龙潭组下段C12煤层，半亮型煤，玻离光泽，层状构造，粉粒状结构，颗粒状次之的形式赋存，煤层内生裂隙发育。煤厚1.6～2.3m,平均2.0m，含夹矸0～3层，夹矸厚为0.05～0.8m，在工作面中不稳定，随层积条件变化而变化，岩性为炭质泥岩、灰色泥岩，在工作面时有尖灭。煤层走向为162～166°，一般164°，倾向72～76°，倾角5～8°，一般为6°；工作面内煤层最大埋深160.7m，最小埋深

3、1394m，一般159m。三、煤层顶底板情况伪顶：0.03～0.15m厚的灰色或深灰色泥岩，局部产植物化石碎片，遇水易软化，长期裸露易风化，回采时随采随落。岩石的普氏硬度2～3。直接顶:0.8～3.7m的灰黑色的泥质粉砂岩，层状构造，水平及缓波状层理，节理、裂隙发育，局部含植物叶片化石，下部产动物化石。岩石的普氏硬度为4～6。老顶：2.0～4.8m深灰色泥质灰岩，厚层状构造。直接底:直接底为0.3m～1.2m厚的铝土质泥岩，局部为粉砂质泥岩，部份区域含菱铁矿结核、楔羊齿植物化石，腕足类动物化石，岩石的普氏硬度为4～6。老底：老底为1.8m～4.1m厚的灰色

4、或深灰色灰岩，岩石的普氏硬度为6～8。四、水文地质情况xxx工作面回采期间水文地质条件简单，无较大的变化，工作面上覆无强含水层，无承压水，无地表水体，无河流通过，主要充水源为顶板砂岩裂隙水和生产用水，水源受大气降水和工作用水补给，工作面从始采至结束，最小涌水量为1m3/h，最大涌水量为12m3/h，平均为5m3/h，对工作面回采无影响。4四、其它地质情况影响回采的地质情况瓦斯xxx工作面回采期间绝对瓦斯涌出量较低煤尘煤尘无爆炸危险性。煤的自燃不易自燃。煤质无烟地温正常地压正常普氏硬度（f）煤层夹矸直接顶直接底1～22～44～64～6五、采出量和损失量1、工

5、作面实际采出煤量：即回采工作面内根据实测计算出来的采出煤量Q面＝S面·h·d=138624（吨）；式中：Q面——工作面采出煤量；　　　S面——工作面实际采空面积48470m2；　　　h——平均实际煤厚2.0m；　　　d——煤的容重取1.43；2、工作面总损失煤量xxx工作面回采期间损失煤量如下2．1、落煤损失，即回采期间丢失在老塘的煤量，主要为回采期间未回收干净丢失在底板的煤量，据回采期间统计Q≈1733（吨）2．2、煤柱损失Q柱＝S柱·h·d=149907（吨）；4式中：Q柱——工作面采内煤柱煤量；　　　S柱——工作面内保护煤柱面积52415m2；　　　

6、h——平均实际煤厚2.0m；　　　d——煤的容重取1.43；3、损失分析：xxx工作面煤量损失主要为采面对应上方高坪乡集镇保护煤柱和采面落煤损失。落煤损失主要是工作面煤厚及夹矸的变化，采煤过程中清理浮煤工作不彻底。4、回采率和总损失率计算：损失率（%）＝损失量÷（损失量＋采出量）×100%　　　　　　　＝151640÷（151640＋138624）×100%　　　　　　　＝52.2%回采率（%）＝1－52.2%　　　　　　　＝47.8%5、储量增减及原因：xxx工作面回采地质说明书计算可采储量为140624吨，实际采出煤量为138624吨，与预计采出煤量无

7、多大误差。七、对工作面回采地质说明书进行评价根据回采后揭露的资料证实，与回采地质说明书的地质构造、水文地质、煤层情况、顶底板岩性及影响回采的地质情况基本一致。八、对勘探、补堪资料进行评价该回采工作面的煤层厚度、顶底板岩性、水文地质与地质勘探基本相符。4