电泳工艺流程

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1、电泳涂装工艺简介一、概述电泳涂装是一种较新的涂装工艺,它是一种水溶性的带有正(或负)电荷的有机涂料,比较稀的浓度均匀的溶解(或分散)在水溶液中,将具有导电性的工件（或被涂物）作为阴极(或阳极),另将不锈钢或碳板作阴极(或阳极),在一定的工艺条件下,在两极通入真流电流,必须施较高的电压,使电泳涂料在工件上均匀地沉积出来,形成一种不溶于水的有机涂膜,经过一定的温度烘干固化,而得到一种硬度较高的有机涂膜,起到防腐或表面装饰的作用.二、涂料极性电泳涂料同时又分阴极和阳极涂料两大类.三、涂料特性可以根据不同要求来进行作业:透明金属涂膜或有色涂膜四

2、、现行公司的两大电泳涂装作业流程(称电泳和电著涂装两大类)(一)电著涂装特点1.环保2.生产周期短,出货快3.涂料易管控,良品率高4.此种涂料可以通过调节烤温来控制光泽(二)电泳涂装特性1.及着本公司的电泳作装主要分阴阳极两种性极涂料.(1)阴极涂料,可以做透明和有色.特点:色泽好,透明感强,耐蚀性好,装饰性好,适用于各种电子产品及家具五金装饰.(2)阳极涂料也是分透明和有色.特点:色泽好,透明感强,具有较高的耐候性及耐蚀性,适用各类电子产品、手机业配件、家俱及五金装饰.五.流程(一)电泳涂装上挂预脱除油超声波除油阴极电解阳极电

3、解酸活化ED烘干固化下挂全检包①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩○11○12装①上挂②预脱除油除油剂类型:碱性除油粉作业条件:浓度:60-80g/L温度:50-70℃时间1-3分钟③超声波除油作业条件:浓度40-60g/L温度:50-70℃时间3-7分钟④阴极电解作业条件:浓度40-60g/L温度:常温电压:3-10V时间30-60s⑤阳极电解作业条件:浓度40-60g/L温度:常温电压:3-10V时间30-60s⑥酸活化作业条件:浓度3-5%温度:常温时间5-10s⑦ED作业条件:浓度10±2%温度:27±3℃PH值:7.5-8.5电

4、导率:600±150μs/cm电压:20-100V时间:20-100s注:ED涂料中可以加入各种不同色浆后,可以达到不同颜色的外观效果.⑧烘干作业条件:温度:80±5℃时间:5-10分钟目的:使涂膜表面水份均匀干燥,不易造成烘烤过快而产生水迹.⑨固化作业条件:温度:180±10℃时间:10-30分钟目的:使涂膜达到固化效果,使其涂膜有较高的硬度和附着性.⑩下挂(二)电著涂装上挂预脱除油超声波除油酸中和ED烘干固化下挂全检包装①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①上挂②预脱除油除油剂类型:碱性除油粉目的:除油除脂作业条件:浓度:60-8

5、0g/L温度:50-70℃时间1-4分钟③超声波除油除油剂类型:中性除油粉目的:彻底清除前工序的残留物质或处理本身较为干净的零件.③超音波除油作业条件:浓度40-60g/L温度:50-70℃时间1-4分钟④酸中和成份:硫酸中和目的:中和零件表面残留的碱性物质,起到表面活化作用.作业条件:浓度3-5%温度:常温时间5-10s⑤ED涂料成份:单树脂、溶剂、硬化剂、胶连剂、中和剂、色膏作业条件:浓度16-20%温度:27±3℃电压:20-360V时间:20-120sPH值:5.8-6.4电导率:1300-1800μs/cm⑥烘干目的:使深膜表

6、面水份均匀干燥,不易积水.作业条件:烘干:80±10℃转速:10-50⑦固化目的:使涂膜达到固化效果,同时通过不同的高温固化,可以达到不同程度的光泽作业条件:温度:170-240℃转速10-60六、环保要求上述涂料及整个电泳涂装的工艺药剂(粉)都是符合ROHS认证,符合SGS检测标准,符合GB检测标准.七、涂膜性赖性测试适合于手机通用检测及电脑通用检测标准.(1)175g纸带磨擦测试:可以通过不同膜厚,做到50次、100次不等.(2)硬度测试:可以通过不同烤温烘烤固化,利用阴阳极两种加工零件,硬度可达到2H、3H、4H、5H不等.(3)

7、酒精磨擦测试.500g荷重,频率60次/分,不同涂膜厚度可达到200次、500次、1000次不等.(4)人工汗渍(5)冷热冲击.-40℃-80℃,可以用高性能涂料调整,测试无涂层无异常.(20-25个循环)(6)耐沸水.90-100℃煮2-4H,涂膜无脱落现象.(7)盐雾测试:不同膜厚10μm、15μm、20μm。中性盐雾可达到24H、48H、72H不等.(8)耐丙酮.用丙酮棉布以500g压力往返50-100次,深膜无掉漆、变色现象.(9)耐丁酮.丁酮试剂浸泡2-4分钟,深膜不会起皱.(10)耐碱性.5%氢氧化钠溶液浸泡40-50小时,

8、一般无腐蚀现象.电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：