喷射砼技术交底

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1、中国中铁一局沪昆铁路客运专线Ⅷ标项目四分部技术交底2011年7月8日工程名称沪昆铁路客专专线工程地点喷射混凝土施工交底内容：喷射混凝土施工一、设计参数1、采用C30喷砼，厚度30cm；2、喷射混凝土24h强度不低于10MPa。二、施工工序及技术要求：1、砼喷射机的密封性能要良好，输料连续均匀。、2、允许输送的骨料最大粒径为15mm。3、混合料拌合采用强制式搅拌机拌合，拌合时间不得少于120s。4、喷砼时应保证喷头处的水压力为0.15～0.20MP。5、砼在运输过程中，应严防雨淋、滴水及到大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。6、喷射砼前应先拆除作业面障碍物、清除开挖

2、面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物。用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面。7、喷射砼前应在喷砼处埋设控制喷砼厚度标志。8、受喷面有滴水，淋水时，喷射前应先做排水措施：有明显出水时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水。喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射。9、喷砼作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。分段长度不宜大于6m。10、喷砼每次喷射厚度：边墙宜为8～15cm，拱部宜为6～10cm。11、喷射混凝土应分层喷射，初喷砼厚度不小于40㎜.下一层喷射应在前一

3、层砼终凝后进行，若终凝后1h再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。复喷砼的每次喷射厚度:拱部60～100㎜,边墙80～150㎜，达到设计厚度为止。12、喷射作业紧跟开挖工作面时，砼终凝到下一循环放炮时间，不应小于3h。13、喷混作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；喷头始终向下防止水倒流。14、向喷射机供料要连续均匀；开机后待机器正常运转时方能加料；料斗内要保证有足够的存料。15、喷射机的工作风压，应保证喷头处的压力在0.1MP左右。16、喷射做作业完毕或因故中断时，必须将机器和输送管内的积料清理干净。17、喷头与受喷面应垂直，宜保持0

4、.6～1.0m的距离。18、喷砼时应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈现光泽，无干斑或滑移流淌现象。19、钢筋网喷砼施工时应做到：a)钢筋使用前应清除污锈；钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设，钢筋与壁面的间隙，宜为30mm；钢筋保护层不小于2cm。a)钢筋网与锚杆或其它固定装置联结牢固，喷砼时不晃动。b)开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。c)喷射中脱落的砼应及时清理。21、钢架喷射砼时应做到：a)喷砼施工前应先检查钢架安装是否合格；b)喷射顺序，应先喷钢架与壁面之间的砼，后喷钢架之间的砼；钢架与壁面之间的间隙必须用喷砼填

5、充密实。c)钢架的保护层要符合设计及规范要求。22、喷砼回弹量：墙部不应大于15%，拱部不应大于25%。回弹料禁止再次使用。23、在喷边墙下部（台阶法施工上半断面拱脚）及仰拱时，须将上半断面喷砼时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”，而降低支护能力。24、喷砼现场工作人员应佩戴防尘口罩等安全防护措施。喷砼作业前应检查风、水、电等的管线、器件设备的安全可靠性，发现问题及时解决。25、Ⅴ级围岩喷砼支护必须紧跟开挖工作面，应先喷后锚；喷砼厚度不应小于5cm；喷砼作业时应有人随时观察围岩变化情况。26、向设备送风、送电前应通知有关人员。27、喷头要保证具

6、有良好的工作性能。三、施工安全要求1、喷砼现场工作人员应佩戴防尘口罩等安全防护措施。喷砼作业前应检查风、水、电等的管线、器件设备的安全可靠性，发现问题及时解决。2、施工前应仔细检查电线的外皮是否完好，接头是否牢靠；3、电线应由电工安装，其它人员严禁私自胡乱搭接；4、施工人员要通力配合，协调一致；5、现场施工人员必须严格按照施工安全规定佩戴好安全用品。四、文明工地及环水保要求1、材料、器具堆放整齐，要做到施工场地干净整齐，施工结束场地立即清理干净；进场材料做到下垫上盖。2、施工中的废物应集中处理，施工废水应经过三级沉淀后方可排放。交底：复核：接底: