风险辨识、评估、分析表1

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1、安全风险评估分析表(1)评估分析项目:生产作业过程评估时间:2012.6.30.评估分析内容存在的风险和隐患描述风险建议整改措施或方案SLRR评估人员:安全风险评估分析表(2)评估分析项目:物料出入库及存放评估时间:2012.6.30.评估分析内容存在的风险和隐患描述风险建议整改措施或方案SLRR1材料购买运输购买的原材料不合格导致产品质量审核供应商、查看原材料检测报告运输车辆运输货物超载超长超宽导致交通事故签订运输协议,严禁违章运输2材料出入库搬运操作不当导致人员受伤按操作规程正确操作叉车操作不

2、当、货物放置不当导致人员砸伤叉车操作人员持证上岗,货物堆码整齐出入库验收错误严格按标准验收,复合3储存管理雨淋日晒,物料氧化储存仓库避免雨水4成品出入库搬运操作不当导致人员受伤按操作规程正确操作叉车操作不当、货物放置不当导致人员砸伤叉车操作人员持证上岗,货物堆码整齐出入库验收错误严格按标准验收,复合5成品销售运输销售的产品不合格导致客户产品质量审核相关部门产品检测报告运输车辆运输货物超载超长超宽导致交通事故签订运输协议,严禁违章运输评估人员:安全风险评估分析表(3)评估分析项目:设备设施、器材评估

3、时间:2012.6.30.评估分析内容存在的风险和隐患描述风险建议整改措施或方案SLRR评估人员:安全风险评估分析表(4)评估分析项目:厂区/车间通道评估时间:2012.6.30.评估分析内容存在的风险和隐患描述风险建议整改措施或方案SLRR1.车辆行驶车速过快导致交通事故厂区内限速5公里/时2物料运送叉车超载超宽导致生产事故按规定运送物料,每次可运2T3人员通行车间行走未注意警示标志导致意外伤害注意警示标志没按规定的安全路线走导致生产意外伤害注意厂内及车间安全行走路线4应急疏散疏散路线不合理、不

4、畅通、无秩序导致混乱、碰撞人员受伤选择合适、安全、易于疏散的应急通道位置、确保应急安全出口的门能随时打开,告知员工且能够安全使用疏散通道疏散照明如果不合理、不够充分导致混乱、碰撞人员受伤确保照明覆盖全部疏散路线,充分照明,确保疏散应急照明是双回路供电的疏散标识位置不当、不易辨别导致混乱、碰撞人员受伤检查疏散通道标识位置是否合理,安全出口、紧急电话位置是否便捷,确保正确且易于别识、理解评估人员:安全风险评估分析表(5)评估分析项目:作业环境评估时间:2012.6.30.评估分析内容存在的风险和隐患描

5、述风险建议整改措施或方案SLRR评估人员:

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