7袋收尘器操作维护检修规程4

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1、袋收尘器操作、维护、检修规程1气箱式脉冲袋式收尘器规格及性能型号LPM128-2×7粉尘类型（m2/kg）孰料粉400处理风量（m3/h）157000收尘器室数（个）14滤袋总数（个）1792气体温度（℃）~90（最高120）含尘浓度入口＜1300g/Nm3出口50mg/Nm3总过滤面积（m2）2128（净：2025）过滤风速（m/min）1.2~2.0压力损失Pa＜1600收尘器承受负压Pa6860滤袋材质覆膜清灰用压缩空气气体压力：0.5~0.7MPa2运转前准备2.1检查各处法兰连接处，螺

2、孔内外是否嵌入密封垫并拧紧。各检查门、孔密封垫必须用胶粘接紧，搭接处不允许留有缝隙，以防漏风。2.2检查滤袋应紧贴花板上，不得留有孔隙，袋体不得有破洞等。2.3检查壳体中进风道、过滤室、清洁室中焊缝是否有脱焊，注意其密封性，以防漏风。2.4调整提升阀部分，保证使气缸的运转速度及闸板闭合后的间隙至规定要求。2.5调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应转动灵活并加注润滑油。3运转期间检查项目3.1负荷运转及检查3.1.1接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置于手动状态

3、3.1.2接通测压装置到除尘器的测压口。3.1.3启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量。3.1.4启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况。3.1.5当除尘器阻力上升到1.7kpa，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。3.1.6当整个工艺系统稳定正常后，即可进行清灰周期的设定，方法是：先启动清灰控制器在自动状态下进行工作，并将清灰控制其中的清灰间隔时间暂定在1min,观察运行阻力变化情况，直到阻力＜1600pa时，清灰间隔时间才算合适。3

4、.1.7观察排灰装置工作情况，一切正常后，便可投入运行。3.2正常运转中的检查3.2.1检查收尘器进出口压力、压差和温度。3.2.2检查烟囱排口有无灰尘排出。3.2.3查看收尘器储气罐、气源三联体中的油水分离器、气缸和脉冲阀、提升阀等工作是否正常。3.2.4检查收尘器保温层和各管路有无破损、泄露情况。3.2.5检查各检测装置是否灵敏、准确。3.3停机后检查3.3.1箱体有无积尘，如有则查看滤袋有无破损。3.3.2查看滤袋安装是否正确，是否有破损。4故障处理4.1运行阻力大原因：A.烟气结露、粉尘

5、糊袋子B.脉冲阀不工作C.脉冲阀工作时提升阀未关闭D.压缩空气压力太低E.一个或多个提升阀处于关闭状态处理：A.堵塞漏风、提高烟气温度B.清理或更换C.检查提升阀或清灰控制器D.检查气路系统及空压机E.检查提升阀或清灰控制器4.2运行阻力小原因：A.工艺系统不工作B.滤袋破损C.测压装置失灵处理：A.恢复工作B.此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋C.更换或修理测压装置4.3脉冲阀不正常工作原因：A.电源断电或清灰控制器失灵B.脉冲阀内有杂物C.电磁阀线圈烧坏D.压缩空气压力太低处理：A.恢复

6、供电或清灰控制器B.仔细清理脉冲阀C.更换脉冲阀D.检查气路系统及压缩机4.4提升阀不工作原因及处理方法同脉冲阀4.5收尘器出口烟囱粉尘浓度大原因：A.滤袋破损B.气体温度不适当处理：A.检查滤袋与袋笼是否因摩擦而损坏。B.检查进气口气体温度是否超过过滤袋材质允许的使用温度。C.检查滤袋是否已经超寿命。4.6提升阀气缸不动作原因：A.压缩空气压力不正常B.电池阀损坏C.气缸给油器润滑不良D.油水过滤器由水进入E.提升阀杆变形处理：A.检查空气压力、进行调整B.检修、更换电磁阀C.测量气缸给油器及

7、润滑D.清理油水过滤器E.校正阀杆的变形4.7结露原因：A.收尘器漏风B.地域气候原因处理：A.减少除尘设备漏风，所有检修门、锁风装置的密封一定要良好。B.对于在潮湿、高寒地区，出加厚保温层外，还要增加电热器之类的加热装置。4.8袋收尘器滤袋堵塞原因：A.漏水被淋湿B.滤袋悬挂方法不当，张力不足引起堵塞C.清灰不良D.过滤风速过高而引起堵塞E.粉尘湿含量高或气体湿含量大引起堵塞处理：A.解决漏水源，干燥反复清灰B.改进悬挂方法C.D.改善清灰装置，加强手动清灰E.尽量减少漏风现象，对通风管道、收

8、尘器外壳进行保温，气温较低地区，采用加热措施。4.9滤袋破损原因：A.滤袋框架焊接不平整，有毛刺、棱角，或与箱体有摩擦，使滤袋在晃动中被磨破和扎漏。B.滤袋悬挂过于松弛，引起破损。C.滤袋拆卸或安装时与金属棱角撞有暗伤，使用中便破损开来。D.由于清灰周期过短或过长，或者在人工捅灰时，铁质工具损伤袋子。E.含尘气体浓度过大，风速过高加重滤袋负担。F.废气温度过高，滤袋材质欠佳。处理：A.修整框架安装方法。B.改善挂袋工作质量。C.注意滤袋安装前后环节，防止利器损伤滤袋。。D.调整清灰周期，尽量不用