88立式加工中心维护保养规程

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1、立式加工中心维护保养规程为加强我厂的设备维护保养工作，更好的使用设备，保证设备的精度，延长设备的使用寿命，满足生产的需要，特作如下规定:设备操作者负责设备的日常及定期维护保养工作，做到清洁、整齐、润滑良好、安全，设备电器门及护罩除了维护工作的需要决不可打开，不可用压缩空气来清理机器或其它组件。1．空压系统的维护1.1每日检查并保持气源压力6-8公斤/平方厘米（可通过气压调解阀进行调解），流量200升/分钟。1.2每日给三点组合排水（上推排水管即可）。1.3每月检查并及时添加10号锭子油，保持气压管路的润滑（旋下油杯给油至80﹪即可，油太满时会不动作）。2．用油单元的维护

2、2.1.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（使用高品质68号润滑油）。2.1.2每月定期检查给油口滤网，清除杂质。2.1.3每年对整个润滑油箱清洗一次。2.1.4每月定期检查油泵各油接头是否有堵塞（拆开油泵主油管及三通两头检查是否有油通过）。2.1.5每月定期检查油排是否堵塞（X轴油排在右端护罩下，Y轴油排在前端护罩下，Z轴油排在机床顶部，检查方法是将护罩拆下，逐个拆开油排各接口是否有油通过）。2.1.6使用专用油桶加润滑油，避免与别种油品混合；并且油桶须加盖以防止异物进入。2.2每半年检查加工中心打刀缸润滑油，不足时及时添加（主轴头侧面玻璃护板内加注10号锭子油

3、）。2.3每季度检查加工中心刀臂式换刀机构齿轮箱油量，不足时需要添加齿轮箱油，每年需更换换刀机构齿轮箱油（注油口在刀库上部链条附近）。2.4每季度检查液压站油量，不足时需及时加油（32号液压油），每年更换液压油一次。2.5每月检查加工中心主轴冷却单元油量，不足时需及时加油（30号锭子油）。2.6每月在平衡配重块链条加润滑油脂一次。3．冷却系统3.1每2-3天检查切削液浓度及使用情况，并调配好切削液与水的比率，以防机床生锈。3.2每周定期清除切削水槽过滤网上之积屑，保持切削液循环畅快。3.3定期（以切削液使用寿命周期）清洁水箱，将切削液抽干，冲洗水箱及水管，清洁过滤网后，

4、再装切削液。4．防护系统的维护保养4.1严禁人员踩踏防护罩，造成防护罩变形，无法防水、防屑而导致螺杆及轴承损坏。4.2每天需将机床防护部分及滑动面裸露部分擦拭干净，并抹上防锈油。5．加工中心刀库维护保养5.1每周定期清洁刀库刀套内孔灰尘及油污。5.2每季度在刀臂式刀库传动部分须及时加润滑油脂，保持刀套在刀库上能灵活转动。方法如下：①先拆除刀库外层塑胶护罩，②然后拆除里层金属护罩，③在滑道轴承处涂上适量润滑油脂，④将护罩按原样装好。6．其他维护保养事项6.1每周清洁机床电器箱处热交换器过滤网（车间环境较差市需要2-3天清洁一次）。6.2每月检查并及时对加工中心各轴行程开关

5、进行清洁，保持其灵敏度。6.3每周检查并清洁机床各电机外观，保持有效散热。6.4机床若长期不用需定期通电：每周通电至少一次，每次通电至少一小时以上。6.5机床第一次操作或长时间停止后，应让机床开机但不运转约30分钟，便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。6.6机床停机12小时以上要先暖机，三轴均以50﹪的速率运转10-20分钟，主轴转速600-800转/分钟。7.本规程由设备部门负责起草与解释。潍坊惠川机械有限公司