2013年动力车间防冻防凝方案

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1、2013年动力车间防冻防凝方案一、目的为加强动力车间各单元冬季防冻防凝工作，在外界气温降至各介质冻、凝温度前采取措施，避免因此造成管线、设备的损坏，确保动力车间各单元冬季安全平稳生产。车间结合实际情况，特制定车间防冻防凝方案。二、防冻防凝工作2.1准备工作2.1.1试投用所有伴热线，检查管线计疏水设备，11月5日之前，联系施工队对管线漏点以及疏水设备进行修补，确保正常投用。2.1.2对残缺的保温设备，11月10日之前，联系施工队对其修复。2.1.3不用的管线、设备内的介质，排净。设备周围的积水，及时清扫，避免冻结。2.2日常工作2.2.1岗位人员巡检时应持对讲机，发现问题及时汇报；

2、恶劣天气，注意个人防护，避免滑倒摔伤；对装置内的积雪、结冰要及时处理，保证巡检路线畅通。2.2.2内操加强监盘，发现异常及时联系；外操做好装置24小时值守，对关键设备、关键部位要及时巡检监护，发现问题要及时处理上报。2.2.3各班组做好各单元防冻防凝工作，利用交接班会汇报防冻防凝工作情况。2.2.4消防水、消防设施：对消防栓、消防水带、消防竖管等消防设备设施的备用情况进行检查。要求消防栓一次阀关闭，放净栓体内的水，消防炮头向下，避免积水。2.2.5新鲜水：各单元内新鲜水不用管线，放净管线内的存水。2.2.6非净化风：空压站非净化罐排凝微常开，每小时开大一次，排尽罐内的存水，后关小，

3、其他单元每班非净化风（罐）切水不少于2次，做好记录。2.2.7仪表风：检查空压站净化风（罐）是否存水、带油，每班至少净化风（罐）切水不少于2次。其他单元，加强风罐切水，避免造成仪表失灵，做好记录。2.2.8蒸汽：稍开蒸汽管线的末端放空阀，见汽；塔器消防蒸汽，关闭总阀，底部疏水稍开，引至明沟。2.2.9循环水：各停用冷却设备，放净存水，稍开跨线阀。2.2.10瓦斯：瓦斯系统加强切液，避免带液冻裂管线，做好切液记录。2.2.11各机泵：不用机泵，停循环冷却水，将泵内介质放空，必要的蒸汽吹扫，排凝放空。气温降至冷凝点之下，盘不动车的机泵，禁止点动设备，需用热水浇，暖化设备，直到盘车正常。

4、2.2.12系统：系统管线伴热投用，确保疏水装置完好。阀门出现冻结后，需用热水暖化，不能野蛮操作。三、防冻防凝检查表序号单元管理部位具体措施1.燃油锅炉燃料系统检查燃料油管线、罐伴热投用正常。燃料油罐至燃料油泵，至燃料油加热器燃料油加热器器至阀组，至炉前2.燃料油系统保持带压、带温运行正常状态，稍开燃料油加热器疏水。3.燃料油雾化蒸汽，炉前疏水微开，接胶管引至明沟。4.燃料油泵备泵，通过热回流，保持预热状态。5.燃料油罐轮流切换运行，保持油温≮60℃。6.燃料油去系统（一加氢）管线伴热投用，确保疏水好用；加强与一加氢车间联系，发现异常及时沟通。7.高瓦分液罐加热投用，液位计伴热线投

5、用，定期对瓦斯罐进行切液。8.机泵锅炉给水泵（系统给水泵）出口放空阀微开。9.备泵冷却水，微开，避免冻凝。10.风机冷却水关闭其进水总阀，将其轴承箱冷却水放空。11.切出送风机空气预热器。12.凝结水处理装置每次铺膜完毕后，铺膜箱底部应手动开放空阀进行防空，铺膜泵本体也要进行放空。13.仪表确认中低压蒸汽流量计伴热投用蒸汽；微开过热器减温水流量计调节阀，避免冻凝。14.（非）净化风界区非净化风及净化风排凝阀微开，非净化风管线每小时开大一次，避免存水，做好记录。15.动力站脱盐水站将脱盐水站门窗关闭，保持室内温度。16.投用UF入水换热器，保证脱盐水站进水温度≮22℃。17.水泵房北

6、侧净化风室外排凝阀微、常开。18.脱盐水站外送脱盐水、软化水三块流量计伴热投用。1.多介质过滤器反洗泵，泵体放空阀常开，接胶管引至明沟。2.空压站非净化风罐排凝微开，排凝；每小时开大，排净存水。做好记录。3.净化风罐排凝阀要常微开；每班四小时开大一次排凝阀，并做好记录。4.多介质过滤器反洗用风线，总阀后疏水保持微开状态。5.给水站关闭泵房窗户，保持室内温度；消防柴油机组冷却水箱加防冻液，机组柴油箱更换-10柴油。6.生活用水潜水泵必须保证全部运行，出口阀保持1/3开度，或用调节阀及旁路阀控制生活水箱液位。7.浓水回收泵必须处于运行状态，浓水至循环水场管线水处于流动状态。浓水至消防水

7、罐也要未开启，防止冻凝。8.循环水场无阀过滤器停用强制反冲洗管线，放净存水；通过控制进水阀定期反冲洗。9.室外加药管线，稍开新鲜水，保持介质流动。10.如需停用部分冷却塔，并对上水管线放水。11.当气温降至零度以下，加强凉水塔巡检，必要开启化冰管冲洗冷却塔填料的挂冰。12.二氧化氯发生器水射器进水全开，禁止关闭。13.中央空调循环水管线将管内水放净，保持管内无水状态。14.适时微开冷却水阀，保持循环冷却水系统常流动。15.污水处理场前提升泵前提升取样阀常开，备用提升泵