电线电缆企业检验规程汇编

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1、编号:CK/ZJ-8.2.4-01-2015分发号:受控状态:检验规程汇编编制:审核:批准:河北科潮线缆有限公司2015年12月10日执行标准:GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围:60227IEC01(BV)450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次导体结构非绞合导体采用第1中导体,导体表面无油污划伤及氧化变色千分尺、目测自检绞合导体的绞向、结构尺寸、导体排列、绞合外径、绞合节距等应符合工艺要求,按工艺表执行千分尺、目测自检绝缘(1)绝缘采用聚氯乙烯绝缘材料挤出,绝缘厚度应符

2、合工艺要求,平均厚度应不小于标称厚度,最薄点不低于标称厚度的90%-0.1mm(2)挤出绝缘应颜色纯正,表面光滑平整,无焦烧物、塑化不良、竹节、断胶等不合格现象,绝缘层短面上不能有明显的气泡和砂眼投影仪自检,巡检外径应符合工艺表规定卡尺火花试验电压应符合工艺表要求火花试验机100%例行一致性检验各工序应对产品型号规格范围、产品结构及所用原材料一致性进行检验-----------100%固定布线用无护套电缆过程产品检验规程执行标准:GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围:60227IEC02(RV)450/

3、750V共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次导体结构导体应由退火圆铜线(组成),表面应光洁,无氧化变色目测自检束、绞合导体的单线直径、根数、排列方式、外径、节距等应符合工艺卡要求。千分尺、目测自检绝缘(1)绝缘采用聚氯乙烯绝缘材料挤出,绝缘厚度应符合工艺要求,平均厚度应不小于标称厚度,最薄点不低于标称厚度的90%-0.1mm(2)挤出绝缘应颜色纯正,表面光滑平整,无焦烧物、塑化不良、竹节、断胶等不合格现象,绝缘层短面上不能有明显的气泡和砂眼投影仪自检,巡检外径应符合工艺表规定卡尺火花试验电压应符合工艺表要求火花试验机

4、100%例行一致性检验各工序应对产品型号规格范围、产品结构及所用原材料一致性进行检验-----------100%固定布线用无护套电缆最终产品检验规程执行标准:GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围:60227IEC02(RV)450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次20℃导体电阻应符合GB/T3956-2008中第5种导体规定直流电桥抽检/每批(确认)浸水耐压试验应经受交流50HZ2500V试压5min无击穿现象高压试验台导体结构检查导体根数应符合GB/T3956-2008中

5、第5种导体规定目测、千分尺绝缘厚度绝缘平均厚度不低于规定的标称值投影仪绝缘最薄点不小于标称值的90%-0.1㎜投影仪外径测量符合GB/T5023.3-2008种表3的规定投影仪识别标志清晰、耐擦标志间距≤275mm目测、手拭、直板尺外观表面应光洁,色泽纯正、均匀、无焦烧物、塑化不良等缺陷目测100%(例行)绝缘老化前机械性能(1)抗张强度-----最小中间值12.5N/mm²(2)断裂伸长率------最小中间值125%拉力机3月(确认)备注(1)每一万米为一批次,任务少时每一任务为一批次,抽样数量不少于该任务的5%执行标准

6、:GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围:60227IEC01(BV)450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次20℃导体电阻应符合GB/T3956-2008中第1种和第2种导体规定直流电桥抽检/每批(确认)浸水耐压试验应经受交流50HZ2500V试压5min无击穿现象高压试验台导体结构检查导体根数应符合GB/T3956-2008中第1种和第2种导体规定目测、千分尺绝缘厚度绝缘平均厚度不低于规定的标称值投影仪绝缘最薄点不小于标称值的90%-0.1㎜投影仪外径测量符合GB/T502

7、3.3-2008种表1的规定投影仪识别标志清晰、耐擦标志间距≤275mm目测、手拭、直板尺外观表面应光洁,色泽纯正、均匀、无焦烧物、塑化不良等缺陷目测100%(例行)绝缘老化前机械性能(1)抗张强度-----最小中间值12.5N/mm²(2)断裂伸长率------最小中间值125%拉力机3月(确认)备注(1)每一万米为一批次,任务少时每一任务为一批次,抽样数量不少于该任务的5%电线电缆标志用油墨采购标准:1、外观:呈乳白色或黑色粘稠流体,在空气中能自干。2、技术指标应符合下表:项目名称技术指标细度小于25um粘度70-90s

8、干燥速度小于2s附着力轻擦十次,保持原状内点44℃毒性大于2000mg/KG2.验收标准直接购进聚氯乙烯绝缘料采购标准:GB/T8815-20081、型号规格:PVCJ-70(70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料)2、外形:呈4*4*3(mm)方形粒状或具有相当大小的圆柱型粒状物,颜色分为红、黄、黑

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