ASP油压高报警的原因分析及处理

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1、摘  要:针对XX公司#1机组曾发生的ASP油压高报警这一类缺陷,结合AST电磁阀动作原理和油路结构,分析造成ASP油压高报警的原因,并采取有效措施解决该类缺陷。关键词:ASP油压;AST油压;AST电磁阀;节流孔。 1, 前言XX公司#1机是上海汽轮机厂生产的引进型300MW机组,1995年投产,2009年7月发生ASP油压高报警(9.5Mpa),后来利用停机机会检查两个节流孔畅通、四个AST电磁阀正常,整个AST电磁阀组合块返新华公司检修试验后试运,ASP油压却偏低。2,原因分析2.1, AST电磁阀的动作原理在机组正常运行时,四只AST电磁阀是被通电关闭的,从而封闭了自动

2、停机危急遮断(AST)母管上的抗燃油泄油通道,使所有蒸汽阀执行机构活塞下腔的油压能够建立起来。当电磁阀失电打开,则母管泄油,导致所有汽阀关闭而使汽轮机停机。AST电磁阀是组成串并联布置的,这样就有多重的保护性。每个通道中至少须一只电磁阀打开,才可导致停机。同时也提高了可靠性,四只AST电磁阀中任意一只损坏或拒动作均不会引起停机。2.2,油路示意图                             电磁阀油路示意图如图所示:1.AST1电磁阀与AST3电磁阀并联,AST2电磁阀与AST4电磁阀并联。若两个并联电磁阀之中一个动作或两个全部动作,由于节流孔板的作用不会使AST母

3、管的压力卸掉。由于AST1电磁阀与AST2电磁阀串联,当AST1电磁阀与AST2电磁阀同时动作时,AST母管的压力会卸掉。2.两个节流孔板的作用是做试验的时候保持AST母管的压力。由于节流孔板的存在ASP1与ASP2处的压力小于AST1与AST3电磁阀前的AST母管压力,但大于AST2与AST4电磁阀后的无压回油管压力,当AST1或AST3电磁阀做试验的时候打开,高压开关感应到压力增加,说明AST1与AST3正常动作;当AST2或AST4电磁阀做实验的时候打开,低压开关感应到压力降低,说明AST2与AST4正常动作。如果四个AST电磁阀不正常打开ASP1与ASP2也可以发现电磁

4、阀故障。3.ASP1和ASP2是感应压力高、压力低的开关。当做试验,或者电磁阀故障的时候感应压力变化打开。2.3,ASP油压的作用ASP油压用于在线试验AST电磁阀。ASP油压由AST油压通过节流孔产生,再通过节流孔到回油。ASP油压从理论上来说是AST油压的一半,而由于管道布置不对称等因素,实际上的ASP油压是AST油压的一半左右。我公司ASP油压高报警值是9.5Mpa,低报警值是4.2Mpa。当AST电磁阀1或3动作时,ASP压力升高,ASP1压力开关动作;当AST电磁阀2或4动作时,ASP压力降低,ASP2压力开关动作。如果AST电磁阀没有动作时,ASP1或2压力开关动作

5、,或AST电磁阀复位后压力开关不复位,就存在ASP油压报警。2.4,ASP油压报警的原因分析2.4.1,节流孔堵塞。当AST到ASP的节流孔(我们称前置节流孔)堵塞时,ASP油压降低,ASP2压力开关动作,发出ASP油压报警;当ASP到回油的节流孔(我们称后置节流孔)堵塞时,ASP油压升高,ASP1压力开关动作,发出ASP油压报警。2.4.2, AST电磁阀内漏。在机组运行时,如AST1或AST3电磁阀发生内漏,则ASP油压将升高,随着电磁阀的内漏量增大ASP油压升高,ASP1压力开关动作,发出ASP油压高报警;如AST2或AST4电磁阀发生内漏,则ASP油压将降低,随着电磁阀

6、的内漏量增大ASP2压力开关动作,发出ASP油压低报警。3,处理方法3.1,清洗节流孔在机组停役后,停运EH油系统,拆除电磁阀组合块侧面的管接头和堵头(拆除节流孔前一定要在通道内垫好干净的薄不锈钢皮,以防止堵头在取出过程中落入油管道内),取出前置和后置节流孔,先将节流孔对着光亮处检查,发现透光性良好,再用无水乙醇清洗并用压缩空气吹干净后组装。3.2,检查电磁阀通常情况下ASP油压报警后首先要确定是哪一只电磁阀内漏,可以通过更换电磁阀的位置来判定。例如ASP高报警,说明AST电磁阀1或3内漏。可以将电磁阀1与电磁阀2互换位置,如果此时仍为高报警,则说明电磁阀3内漏,如果此时变为低

7、报警,说明电磁阀1内漏。找到了内漏电磁阀就可以进行更换工作了。而我公司发生的ASP油压高报警后采用以上方法鉴别时无论你如何对换电磁阀结果就是ASP油压高报警。这说明ASP油压高的原因和四个AST电磁阀无关。3.3,AST控制块返厂试验    为了彻底解决ASP油压高报警缺陷,我们联系新华公司将四个AST电磁阀和控制块一起返厂试验。试验结果,四个AST电磁阀均合格,但是ASP油压确实偏高。新华公司维修人员将前置节流孔(φ0.8mm)和后置节流孔(φ0.7mm)对换后再次试验,ASP油压6.1M

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