主要设备的运营维护.doc

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1、第五章主要设备的运营维护一、污水泵运营维护1、污水泵的开、停控制：操作人员停泵时应首先关闭污水泵的出口阀门，当阀门完全关闭后，再停污水泵。泵组的自动保护包括：污水泵的电气保护、出水阀的电气保护、集水井的液位保护及非协调保护。（1）当水泵电机温度到设定值时或水泵隔离室液位差升高到限位时，水泵将被强行停止工作。（2）当电动阀门的限位开关未能在设定时间内将“开”信号反馈时，将强行停止水泵的自动启动。（3）当电动阀门的“开”信号在水泵运转期间丢失时，也会强行中止水泵的自动启动。2、污水泵的运行维修（1）泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电

2、后旋转方向应正确。（2）检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。（3）严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。（4）定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。（5）泵停止使用后应放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。（6）泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。（7）叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。（8）运行半年后应经

3、常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10～30号机油和机械密封件。（9）不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。3、常见故障及排除方法：问题故障分析解决方法流量或扬程降低水泵反转切断电源并调换任意两相送水管泄漏检查并修复泄漏水泵或送水管堵塞清理叶轮与泵座间的密封环磨损更换新环泵启动后不出水气塞启泵并停泵，10分钟后再次启动水泵反转切断电源并互换任意两相水泵频繁启动液位设定错误重新设定低水位不启动液位设定错误重新设定

4、水泵不能启动，断路器跳闸继电器故障检查并维修接线故障检查接线水泵卡死切断电源并清理泵启动后断路器跳闸低电压检查电压高电压检查电压接线错误检查接线断路检查线路4、注意事项：（1）污水泵的操作必须完全按照制造商提供的性能曲线进行操作（2）污水泵不应同时启动，而是逐一进行启动；不允许频繁的开停水泵。（3）污水泵的启动之前必须参阅相关的设备说明书的启动部分说明。为避免在启动设备时损坏设备，在注水前，应彻底清洗原水池、混合装置及管道等。二、加药设备的运营维护1、加药设备的运行维修为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。（1）

5、保证各设备的运行完好，各药剂的充足；（2）定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；（3）充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；（4）经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；（5）出现断流现象时，应尽快检查维修。2、加药设备的保养加药设备为搅拌机和计量泵，应注意做到以下几点。（1）保证各设备的运行完好，各药剂的充足。（2）定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求。（3）电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。（4）定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件。（5）经常检查拔

6、动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。（6）经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行。（7）出现断流现象时，应尽快检查维修。三、计量泵的运营维护1、计量泵的保养（1）应保持油箱内有一定油位,并定时补充。（2）填料密封处的泄漏量,每分钟不超过8—15滴.若泄漏量超过时,应及时处理。（3）注意观察各主要部位的温度情况:①电机温度不超过70℃。②填料函温度不超过70℃。（4）若泵长期停用,应将泵缸内的介质排放干净,并把表面清洗干净,外露的加工表面涂防锈油。四、鼓风机房设备运营维护1、基本描述：（1）、鼓风机的

7、润滑系统:在离心鼓风机中产生磨擦的部分使用了一个十分简单的润滑系统,比如齿轮轴承和密封圈等,由于抛油环的动作而将润滑油直接喷洒在齿轮和轴承上,使之得到润滑作用,在此同时,润滑油被注入轴承上方的小油箱中,这样油由于重力作用流到轴承和密封圈上,在每个轴承的下方都设置了排油口,以防止轴承中积累过多的润滑油,由于使用了双重轴封,润滑油不会进入风机的气缸中,位于轴承上方的带有唇边的密封件能有效地将油保留在油槽中。注意:风机在运行当中,储油槽的油位绝对不允许降油位计的中点以下,此时油位可能会上升到一定的高度,这取决于油的温度和风机的转速,但不允许超过油位表

8、的顶端.在润滑油不需要经常更换,在华氏200度的温度下,以汽油为原料的润滑油的正常使用寿命为2000小时,如果油温增加15-18度,预计使用寿命将减半