中节能运规新改版

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1、中节能（宿迁）生物质能发电有限公司技术标准设备运行标准锅炉运行规程2006年中节能（宿迁）生物质能发电有限公司颁布103前言本次编写《锅炉运行规程》的依据：1、南通万达锅炉厂的TG—75/3.82—T型《锅炉使用说明书》；2、南通万达锅炉厂的TG—75/3.82—T型《锅炉设计说明书》；3、各大辅机生产厂家所提供的《设备说明书》及相关资料；4、循环流化床锅炉机组厂家的相关运行经验；5、锅炉厂家提供的相关资料。编制：审核：审定：批准：103目录第一章设备简要特性第一节设备概况第二节锅炉主要参数第三节锅炉主要承压部件及受热面第四节燃烧设备第五节锅炉辅属设

2、备第二章燃料和水汽第一节燃料和水汽第二节水、汽品质第三章锅炉启动前的检查和试验第一节冷炉启动前的检查与准备第二节锅炉机组第一次启动或检修后启动与试验第四章循环流化床冷态试验第一节冷态试验的目的第二节冷态试验前的准备第三节测定布风板阻力第四节布风均匀性检查(沸腾法)第五节冷态料层阻力试验第六节检查回料系统的工作性能与可靠性第五章循环流化床锅炉点火第一节一般规定第二节点火过程第三节点火过程中的安全注意事项第六章锅炉升压与并列第一节升压时间与升压曲线第二节升压过程的操作第三节升压过程的注意事项第四节安全阀的整定第五节锅炉并列第七章流化床锅炉燃烧调整第一节燃

3、烧控制与调整的主要任务第二节床温调整第三节床压调整103第四节炉膛负压调整第五节烟气含氧量调整第八章锅炉运行中的监视与调整第一节锅炉运行调整的任务第二节锅炉水位的调整第三节汽压和汽温的调整第四节锅炉排污第五节排渣放灰与打焦第六节转动机械的运行监视第七节吹灰与床料补充第九章自动装置的运行第一节汽包水位自动控制第二节主汽温度自动控制第三节炉膛负压自动控制第四节燃烧自动控制第五节DCS分散控制系统的操作注意事项第十章锅炉机组的停运第一节停炉程序第二节停炉后的冷却第三节压火第四节压火后的启动第五节停炉养护第十一章锅炉事故处理规程第一节事故停炉第二节锅炉满水第

4、三节锅炉缺水第四节汽包水位计损坏第五节汽水共腾第六节锅炉承压部件损坏、膜式水冷壁损坏或爆破第七节省煤器管损坏第八节过热器的损坏第九节水冲击第十节锅炉灭火第十一节锅炉结焦第十二节旋风筒内再燃烧103第十三节回料系统堵塞或结焦第十四节负荷骤减与骤增第十五节厂用电中断第十五节风机故障第十二章燃油系统运行规程第十三章除灰系统运行规程第一节布袋除尘器第二节气力输送第三节空压机第四节干燥机第五节库底出灰附录：锅炉标准操作票一、锅炉冷态启动操作票二、锅炉热态启动操作票三、锅炉正常停炉操作票四、锅炉压火操作票五、锅炉滑参数停炉操作票六、锅炉冷态启动前阀门位置检查票第

5、一章设备简要特性103第一节设备概况#1、#2锅炉：锅炉型号:TG-75／3.82-T型制造厂家：南通锅炉厂制造年月：2006.8投产年月：第二节主要参数锅炉蒸发量：75t／h额定蒸汽压力：3.82MPa额定蒸汽温度：450℃给水温度：150℃一次风预热温度：150℃二次风预热温度：150℃冷风温度：20℃排烟温度：144℃设计燃料：50％麦秸+50％稻秸燃料热值：13706KJ／kg热效率：90.2％燃料消耗量：17090.7kg／h燃料的颗粒度要求：≤100mm锅炉外形尺寸：宽度(包括平台)12000mm深度(包括平台)24180mm锅筒中心线标

6、高33600mm本身最高点标高41295mm第三节锅炉主要承压部件及受热面103序号项目单位数值1汽包内径mm1500壁厚mm46长度mm9200材质20G2水冷壁外径及壁厚mm60×5材质20G型式膜式3高过外径及壁厚mm38×4.5材质12Cr1MoVG根数56级数二级低过外径及壁厚mm42×3.5材质15CrMoG根数60级数二级屏过外径及壁厚mm38×4.5材质TP347H组数14组距mm500包墙管顶棚外径及壁厚mm51×5材质20G根数57间距mm124侧墙左右外径及壁厚mm51×5材质20G单侧根数24间距mm124外径及壁厚mm32×

7、41034省煤器材质20G根数53级数二级横向节距mm90纵向节距mm455空预器型式管箱式外径及壁厚拉撑管mm42×3.5有缝管mm40×1.5第四节燃烧设备序号项目单位数值1旋风分离器进口截面mm2850x2400内径mm3200出口直径mm15002燃烧器型式蜗壳式油燃烧器个数个23布风板面积m210.78宽度mm2030长度mm52904风帽型式蘑菇型个数个550材质ZG8Cr33Ni9Ti第五节辅助设备103序号项目单位数值1引风机型号YX75-1NO21D台数台1流量m3/h52392风压Pa6816转速r/min960电动机型号YKK4

8、504-6功率KW450电压V6000转速r/min9602一次风机型号GX75-1BNO18D台数台1流量