36-唐亮焊接标准

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1、安徽机电职业技术学院焊接标准的使用课程设计说明书系（部）：机械工程系班级：焊接3112姓名：唐亮指导教师：张帅谋2013~2014学年第1学期δ14mm20g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺一、母材技术状况20g钢材焊接性分析:碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差。20g钢材中碳、硅、锰含量少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织和淬硬组织。这种钢的塑性和韧性优良，焊接接头的塑性和韧性也好。通常情况下，焊接时一般不需要预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，既整个焊接过程中不需要特殊

2、的工艺措施。特殊情况下，进行预热后热和热处理能更高的力学性能要求。20g化学成分,见表1化学元素CSiMnPS成分含量≤ 0.20%0.1～0.30%0.5～0.90%≤0.035%≤0.035%20g力学性能，见表2屈服点σ^s抗拉强度σ^b伸长率δ断面收缩率ψ冲击韧度a^K硬度HBS≥185MPa≥380MPa≥25%≥55%≥27J热轧钢156二、焊接坡口 20g锅筒埋弧焊坡口置备，根据GB/T324-1988(等效于ISO2553)焊缝符号表示法：规定了推荐的坡口形式和尺寸。1、焊接选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素：a. 焊缝填

3、充金属尽量少；b. 避免产生缺陷；c. 减少残余焊接变形与应力；d. 有利于焊接防护；e. 焊工操作方便；f. 复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。坡口形式图1焊道分布图22、焊坡口置备注意事项（1）、碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷加工 ,也可采用热加工方法置备坡口。 （2）、标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法.若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。（3）、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。

4、（4）、坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。  纵焊缝对口错边量控制应符合下表3对口处名义厚度过δn≤1012≤δn≤50＞50错边量δn /5≤2.5δn /16且不大于10三、埋弧焊焊接材料：根据ISO/4174或GB/T1247-1990《埋弧焊用焊丝和焊剂》规定选择适用的埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。焊丝牌号按GB/T4957和GB/T3429其主要参数如下，表4牌号成分MnCSiSPNiCuCrH08A0.30-0.55≤0.10≤0.03≤0.030≤0.030≤0.30≤0.20≤0.20H08M

5、nA0.80-1.10≤0.10≤0.07≤0.030≤0.030≤0.30≤0.20≤0.20H10Mn21.50-1.90≤0.12≤0.07≤0.035≤0.035≤0.30≤0.20≤0.20焊剂HJ431是熔炼型高锰高硅低氟焊剂。为棕红色至浅黄色玻璃状颗粒，粒度为2.5-0.45mm（8-40目）等。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极。焊接工艺性能良好，脱渣容易，成形美观。配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊丝，可焊接低碳钢及某些低合金钢，如16Mn，15MnV等结构，如锅炉、船舶、压力容器等。也可用于电渣焊及铜的焊接

6、。焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。熔敷金属机械性能，见表5牌号成分屈服强度Mpa抗拉强度Mpa延伸率(%)冲击值J（℃）H08A≥330≥410≥22≥27H08MnA≥330≥410≥22≥27H10Mn2≥330≥410≥22---四、预热温度、层间温度的选择依据JB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》及GB/T150《钢制压力容器》标准释义。根据母材的化学成分、焊接性、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑预热、层间温度、后热及焊后热处理要求。预热、层间温度、热处理温度及焊接检

7、验，见表6焊缝坡口形式焊接方法焊材规格预热后热层间温度热处理检验筒体纵缝接头埋弧焊（SAW)H08MnAφ5HJ431预热≥100℃后热200-250℃/2h60℃900-980℃/70min580-650℃/2.3h100%RT+20%UT五、埋弧焊工艺参数的选择 埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、电流种类、焊剂粒度、焊丝倾角和伸出长度等。 1、焊接电流 一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。 随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊

8、缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。2、电弧电压 电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难