热镀锌桥架的技术规范书

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1、钢制热镀锌电缆桥架技术规范书1、产品制造标准在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范，各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准。主要技术规程、规范如下：JB/T10216:2000《电控配电用行业标准》CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》GB/T700-2006《中华人民共和国国家标准碳素结构钢》GB/T13912-2002《中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB700《普通碳素结构钢技术条件》GB

2、715《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB/T1408《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》GB/T1410《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB5117《碳钢焊条》GB1720《漆膜附着力测定法》GB1764《漆膜厚度测定法》GB/T2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》GB/T2423.17《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》GB50205《钢结构工程施工及验收规范》GB/T11253《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》JB/T67

3、43《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》2、技术要求2.1、材质要求（1）钢材：冷轧钢板。材质符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求，并符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T912-1989的有关规定。螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓，并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12的规定。支、吊架所选用材料为GB/T700-1988中规定的Q235A热扎钢板,并应符合GB/T11253中的有关要求。（2）钢材厚度要求：见下表桥

4、架宽度（mm）厚度（mm）B<1001.0100≤B<1501.2150≤B<4001.5400≤B≤8002.0800

5、剥离、起皮、凸起等现象浸锌层不露出金属基体。锌层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、结瘤等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不超过3个；且在任一100cm2的面积内没有2个漏镀点。直径M10~M20≥35μm直径≥20≥45μm配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。2.3、焊接件质量要求焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。2.4、载荷（1）桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200。（2）使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的1.5倍。（3）托臂在承受桥架额

6、定载荷时的相对挠度不应大于1/100。（4）焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能。2.5、耐撞击能力桥架应能承受GB/T2423.46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击,碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹.2.6、包装、储存、运输包装方式：采用塑料布、草绳进行保护性包装，或采用钢带、木棍打包。出厂产品应有清晰的标志，内容包括：产品名称、型号规格、制造厂名、商标、数量、出厂日期、产品标准号等。储存：热镀锌产品可露天堆放在工地现场，并且不影响产品质量，但应避免酸、碱类腐蚀环境存放，以免影响

7、产品热镀锌表面色泽。运输方式：汽车运输。2.7、交货地点及时间交货地点：项目施工现场。交货时间：合同生效及技术澄清20天后开始分批供货，具体时间根据合同要求执行。2.8、检验、试验按照JB/T10216-2000要求的项目进行试验、试验结果符合要求，并出具合格证明。买方将在货物到达指定地点后现场进行规格、数量、外观检验，不合格的不予接收。若由于我方原因造成不符合技术规范书要求，我方将在一周内更换其不合格产品。2.9、技术资料每一批次电缆桥架均有如下技术资料：原材料材质书(复印件)、产品说明书、产品合格证书和试

8、验报告。随产品同时到达。