双山付井作业规程

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1、双山煤矿主斜井工作业规程河南郑煤矿业建设有限责任公司双山煤矿项目部榆神矿区双山煤矿付斜井井筒工程作业规程工程名称：双山煤矿斜井编制人：邱朋编制日期：2010/09/8施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司签审栏双山煤矿主斜井工作业规程公司主管领导：公司总工程师：工程技术部：安全检查部：项目经理：编制人：审批意见栏双山煤矿主斜井工作业规程公司主管领导：公司总工程师：工程技术部：安全检查部：贯彻栏双山煤矿主斜井工作业规程贯彻地点：贯彻时间：贯彻主持人：参加人员签名项目经理：生产经理：技术经理：安全经理：机电经理：安调主任：运输队：通风队：砌碹队：掘

2、进队：机电队：质检员：技术员：安全员：贯彻会议记录人：双山煤矿主斜井工作业规程目录第一章工程概况1第二章编写依据1第三章地质概况2第四章主要施工方法2第五章辅助生产系统5第六章施工组织及劳动力配置8第七章经济技术指标:9第八章“一通三防”管理11第九章贯通措施11第十章主要安全技术措施12第十一章机电、运输管理措施12第十二章质量管理12第十三章文明施工12第十四章施工安全管理规定12双山煤矿主斜井工作业规程第一章工程概况双山煤矿副斜井井筒设计长度2176.2mm，坡度为5.5°，其中明槽开挖部分钢筋混凝土砌碹段长度105m，黄土层和红土层内素

3、混凝土砌碹段长度1425m，风化基岩层素凝土砌碹长度166.8m，稳定基岩段锚喷网长度479.4m，巷道净宽5800mm，净高4500mm，为半圆拱型，巷道采用锚、喷支护，喷浆厚度120mm，喷浆混凝土强度C20；下段掘进方式：巷道掘进采用综掘机沿5.5°坡度施工。基岩段采用锚网、喷支护，整个井筒底板铺设C25砼，铺底厚度300mm。根据副斜井井筒的具体实际情况，本工程特点及难点如下：一、工程特点：1、斜井表土段为沙土层及黄土层，围岩稳定性差，涌水量较大，顶板维护困难，顶板安全隐患加大。2、斜井坡度大，既不利于人员和设备行走，又不利于设备正常使

4、用。3、井筒全采用混凝土砌碹支护，支护混凝土用量大，施工环节复杂，施工速度将会受到很大影响。4、属低瓦斯矿井。二、工程难点：1、掘进断面大，开挖量大，混凝土用量大，斜井运输管理难度较大。双山煤矿主斜井工作业规程2、斜井表土沙层施工，如何搞好抽排水工作也是最重要的。3、基岩段岩石硬度大施工困难。4、预防井下水、顶板等灾害。第二章工程地质及水文条件一、土质地层段主要地层为：表土段岩性主要为第四系及第三系,第四系上部为沙、冲积沙土、风成沙；下部为亚沙土，黄褐色、浅黄色、稍湿，松散梢密；底部为沙砾层。第三系上部为桔黄、棕红色亚沙土、亚粘土、夹砂及少量砾

5、石；下部为棕红色亚沙土、亚粘土含石膏；底部为棕红色半胶结砂砾层。基岩段岩性以粉砂岩、细砂岩为主，局部为砂质泥岩、炭质泥岩；揭煤1层，煤层瓦斯含量小。二、水文条件：根据本区地下水的赋存条件及水力特征,将副斜井地下水划分为两种类型：1、上更新统冲湖积层空隙潜水（撒拉乌苏组潜水）。2、第四系更新统黄土裂隙潜水。3、侏罗系碎屑岩类风化带空隙裂隙承压水。4、侏罗系碎屑岩类空隙裂隙承压水。根据地质情况判断，在含水土层中采用暗硐掘进，施工难度将会很大。在土层和风化基岩段上部结合处的施工，也是本井筒施工的另一个难点。第三章施工方案双山煤矿主斜井工作业规程第一节

6、表土段及风化基岩层支护设计表土段暗硐施工因采用整体浇筑砼支护，初期施工应采用台阶式挖倔，一掘一支，循环段距根据实际情况取0.75—1.5米。当具备条件时，掘支距离可以拉至3米。一、施工工艺流程上台阶挖掘机挖掘—人工修理、木板临时支护（必要时打管棚临时支护）—稳立拱架并搭设模板—浇筑砼—下台阶开挖—架设拱腿模板—浇筑墙砼—开挖核心土。二、施工方式掘进采用挖掘机挖掘并外排，同时人工配合。三、砼支护施工：开挖完成后，首先按中腰线检查有无欠挖现象并处理，然后安装拱架支模并调整加固，最后浇筑砼。砼搅拌站设在地面，拌合料采用箕斗运送至作业地点，人工对称上料

7、入模，插入式震动棒捣固。第二节基岩段支护设计一、巷道断面主斜井采用锚网、喷支护：断面形状为半圆拱形。毛断面为6040×4920mm。净断面为5800×4500mm。附：付斜井断面图二、支护方式1、付斜井采用锚网、喷作为永久支护。锚杆选用φ20×2000mm的左旋螺纹锚杆，铸铁托盘10×180×180mm，锚固剂K2350×2，双山煤矿主斜井工作业规程锚杆间距×排距700×700ｍｍ。采用Φ6.5钢筋网，网片规格为1200×2100＋网格150×150mm,网片搭接长度不小于200mm。锚喷支护中，喷射混凝土强度为C20，厚度120mm。当围岩稳

8、定性较好时，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆间排距缩小为0.6米，并挂好钢带加强支护，及时喷射不小于50mm厚的混凝土封闭围岩。第三节基岩