圆的落料模设计

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时间:2019-08-07

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1、一.课程设计题目:落料模的设计零件名称:盖生产批量:大批量材料:Q235材料厚度:1mm学号尾数为0:落料模学号尾数为1,3,5:单工序拉深模学号尾数为2,4,6:正装落料拉深复合模学号尾数为7,8,9:倒装落料拉深复合模一:毛坯尺寸的计算与确定利用等面积法计算毛坯直径=+A6(1)如上图所示,h=(14-3-2-1)mm=8mm,d=(69-1)mm=68mm因此大圆柱面积=πdh=π×68×8=544π(2)由于r=2mm,d=69-1-2r=64mm,d1=43mm因此圆环面积==530π(3)由于d0=40mm,d=43+2×1=45mm,h=3

2、+1=4mm因此圆锥台面积即=200.6π(4)由于r=2mm,d=69-1-2r=64mm因此球环面积==1.25π(64π+10)(5)由于d=40mm因此圆面积=400π(6)根据教材表4.5,查得修边余量为δ=0.7mm因此A6=πdδ=47.6π由于毛坯的面积A毛坯=πD×D/4=+A6则有D×D=7928.4即D=89.04取D=89因此对于落料模来讲,其工件图如下图:三.设计内容:3.1冲压件工艺分析:1.该工件只有落料一个工序,材料为Q235。2.该工件的形状为圆形。3.该工件没有过长的突出悬臂和过窄的凹槽。4.对于冲裁的精度没有要求,取

3、一般精度IT11。5.断面的粗超度查表3-10取12.5。综上所述,该工件结构工艺性较好,冲裁容易。3.2冲压工艺方案确定:方案一:该工件只有一个落料工序,采用一副简单的落料模,排样设计采用单排法,首先确定搭边值。由表3-12知:m=1所以:a=1.5,=1.5。排样图如下所示:第二种是双排形式,冲裁时先冲一侧条料上的工件,冲完之后将工件翻转,冲裁安排在条料另一侧上的工件,其排样图如下图所示分析比较:方案一:.采用单工序模生产,模具结构简单,制造成本低。方案二:一副模具上装两副凸凹模,结构设计较为复杂,制造成本较高,但是生产效率高。方案确定:虽然方案二生

4、产效率较高,但是模具的制造成本较高,结构设计较为复杂,从成本生产来说,没有必要在模具上投入过高资本。相比之下,方案一模具结构简单,制造成本低,更适合进行批量生产,节约生产资本。所以采用方案一。3.3主要设计尺寸:1.条料宽度和导板间距的确定:当排样方式确定后,就可以算出条料的宽度和导料板的间距。采用有侧压。条料宽度:mmmm2.材料的利用率::表示一个制件的有效面积.表示一根条料的有效面积1:表示制件的个数3冲裁力的计算:为了正确选择压力机和合理设计模具,就必须要计算冲裁力。用一般平刃冲裁时,其冲裁力F可以按以下公式计算:或者F……冲裁力,NK…….安全

5、系数,K=1.3t……….材料的厚度mm、……分别表示材料的抗剪强度、抗拉强度4卸料力、推件力、顶件力的计算:卸料力查表的K1=0.04-0.05取0.04推件力查表=0.055,假设H=5mm顶件力查表=0.065压力机标称压力的确定:计算冲裁力的目的是为了选择压力机的标称压力,压力机的标称压力F压必须大于总冲裁力即:在计算总冲裁力时,确定冲裁的结构为弹性顺出件。所以:为了压力机的安全,压力机取冲裁力的1.2倍=1.283.33=根据冲压工艺总力计算结果,并结合工件高度,初选开式双柱可倾压力机J23-10.6模具压力中心的确定:冲压力合力的作用点称为模

6、具的压力中心。模具压力中心应与压力机滑块轴线重合,以免滑块受偏心载荷而损坏导轨及模具。因为冲裁的是一个圆属于简单对称冲件,它的压力中心位于冲件轮廓图形的几何中心。7凸凹模刃口尺寸的计算:该零件为落料,设计零件尺寸,落料的允许偏差如下图所示其中凸凹模刃口尺寸与制造公差的计算公式如下:这种方式试用与冲裁的零件,在采用这种方法时,要分别标注凸、凹刃口与制造公差。为了保证凸、凹模间隙值,模具的制造公差应该满足下列公式:其允许公差如下图所示:计算要求如下所示:外形为属于落料,其外形尺寸没有标注公差尺寸,一般按IT14确定其公差。查公差表得其公差值为0.74,因为外

7、形尺寸,故按照基轴制改写为:其材料为Q235,厚度为1mm计算如下示:查表3-3、3-4得:=0.100mm=0.140mm=0.20mm=0.30mm取x=0.5校核条件:说明不满足其校核条件,但因为相差不是很大,此时可以调整如下所示:将已知数据带入:8凹模外形的设计:凹模的结构形式和固定方法:凹模采用圆形板状喇叭形直通式结构和通过用螺钉、销钉固定在下模座上,其螺钉与销钉与凹模孔壁间距不能太小,否则会影响模具强度和寿命。根据教材式2.43可知,凹模厚度H与冲裁力F之间的关系为:H×H×H=0.1F其中式中:H——凹模厚度,mm;F——冲裁力,N.代入数

8、据可求得H=23.3mm,取H=25mm而凹模壁厚C=2H,因此C=50mm,即

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