音响设计说明书

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1、学校logo专业:[请输入专业]班级:[请输入班级]学生姓名:[请输入姓名]指导教师:[请输入指导教师]完成时间:2021年8月4日[请输入论文标题]32目录前言………………………………………………………………………………………………5第一章音响中控台面设计及其成型工艺分析71.1塑件的工艺性分析71.1.1塑件的基本要求71.1.2塑件尺寸精度71.1.3塑件表面质量分析71.2制品结构和形状的设计71.3制品材料选择91.4注射工艺选择131.4.1工艺难点分析131.4.2ABS塑料的干燥131.4.3注射压力141.4.4注射速度141.4.5模具温度141.5塑件的结

2、构工艺分析14第二章成型零件工作尺寸的计算162.1型腔成型尺寸计算162.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算18第三章设备的选择和参数的校核193.1型腔数n的确定和校核203.2注射量的校核20323.3锁模力的校核213.4注射压力的校核223.5开模行程和模板安装尺寸校核223.6模具安装尺寸的校核223.6.1喷嘴尺寸233.6.2模具厚度233.7浇口的设计233.7.1浇口形式及位置233.7.2浇口的形式的确定和位置选择253.8排溢系统设计26第四章脱模机构的设计274.1脱模力的计算274.2推出机构的设计284.2.1推杆位置的设置284.2.2推杆的形状及其

3、固定方式284.2.3推出机构的导向与复位294.2.4合模导向机构29第五章温度调节系统的设计305.1温度的计算305.1.1冷却系统的设计原则315.1.2冷却系统结构的确定32第六章排气系统的设计32致谢34参考文献3532第一章音响中控台面设计及其成型工艺分析1.1塑件的工艺性分析1.1.1塑件的基本要求最大几何尺寸:360x200mm环境:室内,使用温度范围0℃~40℃无化学品接触电气性能:电绝缘性好外观要求:部件美观,外部光洁性好根据上述使用要求可归纳产品设计要求为制品材料需要具有一定的抗冲击性并且由于是电子产品的外壳要有良好的电绝缘性,随着数码产品的大量普及价格

4、也不断下跌要求生产自动化程度高,成型周期短生产自动化程度高、成型周期短,且要求尺寸精度高,有较好电绝缘性。1.1.2塑件尺寸精度塑件中的各个尺寸精度要求为IT3,各尺寸可以按照自由尺寸的精度查取公差等级,因此在模具设计和制造中要按照IT3~IT4精度要求设计制造。1.1.3塑件表面质量分析①该塑件表面质量要求表面光泽,必须避免在塑件有飞边毛刺,缩孔,流痕等工艺缺陷。②注意通孔处不出现锐边;③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2,其它部位没有较高粗糙度要求。1.2制品结构和形状的设计32用Pro/E软件进行音响上盖的三维建模,三维实体模型更加直观的表现了产品造型,可以从各个角度对

5、模型进行观察,软件可以测量并且可以根据三维模型数据使用Pro/E的CAE分析模块--塑性顾问进行熔体的充模仿真,可以验证模具结构的正确性,制品如图321.3制品材料选择通用塑料如聚丙烯PP,聚乙烯PE有应用范围广、加工性能良好,价格低廉的优点,但由于其力学性能较差且成型收缩率较大不易成型尺寸稳定的制品故不选用,拿以下两种常用典型材料比较选取。1.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)ABS外观上是淡黄色非晶态树脂,不透明,密度与聚苯乙烯基本相同。ABS具有良好的综合物理力学性能,耐热,耐腐,耐油,耐磨、尺寸稳定,加工性能优良,它具有三种单体所赋予的优点。其中丙烯腈赋予

6、材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性;丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性;苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。改变三组分的比例,可以调节材料性能。ABS为无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随所含三种单体比例不同,在160~190℃范围即具有充分的流动性,且热稳定性较好,在约高于285℃32时才出现分解现象,因此加工温度范围较宽。ABS熔体具有明显的非牛顿性,提高成型压力可以使熔体粘度明显减小,粘度随温度升高也会明显下降。ABS吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45%之间,但由于熔体粘度不太高,故对于要求不高的制品,可以不经干

7、燥,但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90℃下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。ABS具有较小的成型收缩率,收缩率变化最大范围约为0.3%~0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。注塑是ABS塑料最重要的成型方法,可以采用柱塞式注塑机,但更长采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型[5]。其特点为为:(1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.(2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.(3)有高抗冲、高耐

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