刮板输送机安装调试、操作维护与故障检修

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时间:2019-08-08

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1、第二章刮板输送机安装调试、操作维护与故障检修刮板输送机的形式很多,可以根据工作环境、卸载方式、料槽类型、刮板链条形式和最大工作载荷等不同条件进行分类。这里主要介绍选煤厂使用的圆环链刮板输送机(!"#系列)。!"#系列刮板输送机可以水平运输,也可以倾斜运输。水平运输时分为单层运输和双层运输,倾斜运输时只可以单层运输。链条速度有$%&’()*和$%+,()*两种,用于不同水分、粒度在-$$((以下的各品种煤的运输及配送。第一节工作原理和结构刮板输送机是利用无端循环的链条作为牵引构件,由链条通过与链轮啮合实现链条在料槽中运动,链轮由传动装置提供动力。连接在链条上的刮板

2、通过链条的运动,拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开料槽内实现边疆输送和分配物料。刮板输送机的结构如图.$/0/.所示。刮板输送机主要由传动系统、机头架、头轮组件、刮板链、中间槽、放料闸门、机尾架、尾轮组件、拉紧装置等部件组成。.%传动系统传动系统由电动机、减速机、联轴器组成,是刮板输送机的动力部分。由于刮板输送1图!"#$#!刮板输送机的结构简图!—传动系统;$—机头架;%—头轮组件;!&—刮板链;’—中间槽;(—放料闸门;)—机尾架;*—尾轮组件;+—拉紧装置机运转速度较低,减速机通常采用,-.型行星齿轮减速机。传动系统的布置有“”形和“—”形两种基本形式,也可

3、以根据现场位置调整。为便于安装,传动装置下设计有安装电动机、减速机的底架。$/机头架机头架主要作用是支承头轮组件。%/头轮组件头轮组件由传动轴、链轮、轴承及密封和润滑系统组成。链轮通过键连接在传动轴上,减速机输出的动力通过传动轴和链轮传递给刮板链,使刮板链进行无极封闭循环运动。&/刮板链刮板链由链条、连接环和刮板组成。刮板通过连接环连接和固定在链条上,通过刮板的推动或拉动来运输物料。’/中间槽中间槽是刮板输送机机身的主体,有支承物料和刮板链导向的功能。刮板机中间槽种类很多,按层数分有单层中间槽、双层中间槽两种。单层中间槽只能单层输送物料;双层中间槽把中间槽分成上

4、下两个部分,上层刮板链和下层刮板链可以分别输送物料。按卸料方式不同,又分为不带孔中间槽和带孔中间槽两种。不带孔中间槽用于物料的运输,带孔中间槽除用于物料的运输外,主要用于物料的分配,即刮板机的中部卸料。按结构又分为钢结构中间槽和砖结构中间槽两种。由于砖结构中间槽安装时工作量大、强度低、精度不易保证,一般很少使用。2刮板输送机安装完毕后,须在中间槽内铺砌铸石板,目的是为了增加中间槽的耐磨性,延长中间槽的使用寿命。在中间槽内有用于刮板链导向的轨道,也需要铺砌铸石板。!"放料闸门放料闸门主要用于分配刮板输送机的中部卸料,有手动和电动两类。手动闸门有手动翻板闸门和手动平

5、板闸门两种形式;电动闸门均为平板闸门,两者均配合带孔中间槽使用。当需要卸料时,闸门打开,物料从中间槽的带孔部位卸出。#"机尾架机尾架的主要作用是支承尾轮组件和拉紧装置。$"尾轮组件尾轮组件由轴、链轮、轴承及密封和润滑系统组成。%"拉紧装置拉紧装置的主要作用是通过丝杆拉动尾部链轮轴承座,使尾部链轮后移张紧刮板链。第二节安装与试车要求&"刮板输送机的安装(&)首先根据设备位置放线。经测量放出机头、机尾“十”字线和刮板输送机的纵向中心线,再以此中心位置校核机头架、机尾架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)位置。在确认误差满足安装要求后(包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺

6、栓的规格和长度),进行下一步工作。否则,须对基础螺栓孔(或预埋螺栓)进行处理,直到满足安装要求。(’)然后,以此中心线分别安装机头架、头轮组件(一般设备生产厂家在出厂时已经把头轮组件组装好)、机尾架和拉紧装置,用垫铁找平、找正后,用螺栓把机架与基础固定。安装后的机头架、机尾架须平行一致,链轮横向中心线与输送机的纵向中心线不重合度不应超过’((;两链轮轴线应平行,与刮板输送机中心线的垂直误差不超过&)&***,两链轮轴的水平误差不超过*"+)&***。(,)安装中间槽。机头架和机尾架均有与中间槽连接的角钢法兰,中间槽与中间槽支架点焊,支架与预埋钢板做临时固定,将中

7、间槽组成一体,整体找平、找正,用螺栓与机头架和机尾架连接成一体后焊牢、固定。为保证总长的直线度,中间槽法兰间、中间槽法3兰与机头架、机尾架角钢法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。机体纵横轴线位置的允许偏差不大于!"",中间槽内轨道相对高低差不大于#"",接头上下、左右错动不大于$""。(%)安装头部传动系统。减速机输出轴与头轮中心线必须严格找正并保持一致,安装完毕后减速机与电动机之间,各联轴器之间的间隙和水平度应符合相关规定。(#)安装电动及手动闸门。首先应对基础地脚板找平、找正,然后固定焊牢。安装完毕后,闸门应符合设计要求,开闭灵活。(&)按图纸要求铺砌

8、铸石板。铸石板的铺砌要求

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