工业4.0给我国带来的机遇和挑战

《工业4.0给我国带来的机遇和挑战》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工业4.0给我国带来的机遇和挑战摘要:随着科学技术的进步，为了抢占制造业的先机，各国纷纷根据自己的国情制定了相应的发展规划，其中比较出名的有美国GE主导的“工业互联网”、德国的工业4.0、日本的3D打印技术，面对新一轮工业革命的浪潮，对我国既是机遇又是挑战，我国也适时提出了“中国制造2025”和“互联网+”行动，以期在技术革新的浪潮下分得一杯羹。关键词：工业4.0，机遇，挑战工业4.0(Industry4.0)是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，“工业4.0”研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等

2、德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家战略，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。工业4.0是指基于信息物理系统的智能化，不仅涉及到传统的互联网，也涉及正在发展的物联网，以及服务联网。未来在一个“智能、网络化的世界”里，互联网、物联网和服务联网（服务互联网）将渗透到所有的领域，人类的生产方式和制造模式将发生重大变革。工业4.0实现互联网全面对接，虚实融合系统至少要和一个或者多个云进行沟通，这样的系统一般都具有传感器和执行器，它能感知周边的环境得到信息，根据得到的指令执行命令，和环境有感知互动这一过程。我国面临的巨大挑战是国际金融危机发生后，很多西方

3、国家意识到实体经济对国家实力影响的重要性。许多国家重新重视制造业，把制造业重新引回到自己的国土，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。我国制造业面临发达国家和其他发展中国家“双向挤压”的严峻挑战。中国在产品设计和生产流程方面一直是弱项，因为缺少标准化思维。中国企业重技术，但对流程不重视，尤其在技术研发方面，中国人需要学学德国人的严谨态度和系统方面的技术应用，中国没有国外那么完备的数据库，国外已经经过几十或者上百年的发展形成了

4、先进完备的数据库，当进行设计时，只要在数据库中抽出样本稍加创新改动即可形成一个新产品。中国在这方面是远远落后于国外的。中国制造业存在的主要问题有：自主创新能力不强，中国人缺乏外国人的创新意识，不擅于研发新产品，很难摆脱思维定式，大多数都是简单地抄袭国外的设计，而不是根据中国人的使用习惯和需求，去开发和设计。产品质量水平较低，不能达到国外那种高精密标准；资源能源利用效率较低，能耗偏高，环境污染较严重，技术不够先进，造成生产相同的产品，中国消耗的能源远远高于国外，同时，对环境保护的意识不如国外；产业结构不太合理，低端产品产能严重过剩，高端产品制造能力较低等，中国大多生产的是

5、低端产品，产品的附加值较低，利润低，高端产品的质量较低，很难与西方国家竞争。而且西方发达国家现在正在从工业3.0（生产工艺自动化）向工业4.0（智能制造、网络信息化）发展，而中国的制造业由于起步晚，技术的落后，还处于工业2.0~3.0之间。中国的绝大部分企业都需要补上2.0到3.0这一课，即从电气化到自动化。由于中国的计划生育政策，人口红利逐渐消失，劳动力逐年减少、现在雇工成本的提高，对我国制造业的国际竞争力形成了巨大制约。要清醒地意识到我国是人口大国，要根据我国的实际现状而制定，实施工业4.0，不可能像德国一样，实现大幅度的机器换人，实现无人工厂，而是需要实现人的智能

6、与机器的智能的融合，提升人的理念、知识、技能，使之符合工业4.0的要求。这就要求人们改变那些守旧思想—“都用机器生产那么大家都会失业，因此这种发展不是好事”，如果这种观点不变，发展也将受到制约，所以改变人们的思想也是一种极大挑战。中国已经不能依靠较低的劳动力成本优势抢占市场了，这就要求我们提高自主创新，制造高附加值的产品，这势必与西方国家产生正面竞争，所以中国面临巨大挑战，而且，要制造更高端的产品，人才是关键，以往的九年义务教育是远远不够的，必须是学历更高，素养更高的人员才能胜任，这对我们劳动力整个水平的提升是一个挑战。并且中国人很浮躁，没有外国人那种对技术狂热的追求，

7、完全是为了挣钱才搞技术，人家国外是几代人才完善一个产品的，所以做的精做的细。客观上说，推进“工业化和信息化”融合，抢先进入“工业4.0”时代，以保持第一大支出产业-制造业竞争力，是中国无法逃避的一个选择。在美国通用公司提出“工业互联网”与德国“工业4.0”情况下，中国也在2015年5月8日提出“中国制造2025”，文章指出各国都在加大科技创新力度，推动三维（3D）打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定