技 术 交 底表格

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1、技术交底工程名称安康高新区生态文化公园工程交底日期年月日交底项目钢筋绑扎与安装工程部位生态文化公园工程交底提要1、施工准备2、作业条件3、操作工艺4、质量标准5、成品保护6、特别注意事项交底内容一、施工准备1材料及主要机具：1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定做各项指标检测，检测合格后方可使用。1.2扎丝：可采用20～22号镀锌铁丝。铁丝的长度要满足使用要求。1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等符合相关要求。1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。二、作业条件：1按施工现场平面图规定的

2、位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前应做好底板下防水层及保护层。三、操作工艺1工艺流程：弹线→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋2弹线：运输钢筋到使用部位，绑底板、梁、墙、暗柱钢筋。按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边

3、的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3绑基础底板及基础梁钢筋3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎（梅花状绑扎），双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度。3.4底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安

4、装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。3.5基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。3.6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。接头处置也应符合施工规范的规定。3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措

5、施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。4墙筋绑扎：4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，及时纠正。4.2先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。4.3墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4.4双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋按图纸设计要求施工，以保证双排钢筋之间的距离。4.5在墙筋外侧

6、应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料垫卡，以保证保护层的厚度。4.6门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。4.7各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。4.8配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。四、质量标准1保证项目：1.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。1.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格替换

7、。1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。1.4焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2基本项目：2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。2.5电弧焊接头焊缝

8、表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：2.5.1绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。2.5.2接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。2.5.3