数控磨床设计

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1、《机床电气控制技术》课程总结平面磨床M7120电气控制系统设计班级：541332专业：学号：姓名：2015年10月15日目录前言2一、M7120磨床的基本结构及要求31.1、平面磨床的参数与结构31.2、平面磨床的运动与控制41.3砂轮工作方式4二、电气电路及控制的设计52.1、砂轮电动机控制情况分析设计52.2、液压泵电动机控制情况分析设计62.3、砂轮电动机控制情况分析设计62.4、电磁吸盘电路分析设计72.5、M7120平面磨床整体电路设计9三、PLC的介绍与选择103.1、际电工委员会（IEC）PLC定义103.2、PLC的特点103.3、PLC的分类及原理103

2、.4、德国西门子（SIEMENS）PLC选择103.5、PLC型号的选择10四、PLC控制程序分析与设计124.1、主轴电动机的控制124.2、快速液压移动电动机的控制124.3、冷却泵电动机的控制124.4、PLC控制的I/O分配表134.5、PLC外部接线图144.6、PLC程序梯形图14五、元器件清单15参考文献17总结17摘要：本设计的内容主要是（可编程逻辑控制器）进行改造使用的m7120平面磨床的控制部分。进行了全面的思考和分析的第一本次设计，使自己的m7120平面磨床的基本结构，运动情况，加工工艺要求等有一定的了解。该m7120平面磨床主要成分等车身，尾座主轴

3、齿轮箱，齿轮箱，导螺杆，料杆，刀架。进行分析的m7120平面磨床电气控制部分获得它需要完成开门断电功能，主轴电机反向控制功能，刀架的快速遍历功能，冷却泵电动机的控制。然后根据电气控制电路的电路图，可编程控制器的梯形图转化，转化，进行仿真实验用可编程序控制器实验台。作为一个结果的可靠性极高，极其丰富的指令集，易于掌握，操作方便，丰富的内置集成功能，实时特性。因此导致m7120平面磨床完成门外原有的功能特点，而且还具有安装简便，稳定性好，易于使用，扩展能力强等特点。关键字：可编程控制器改造电气控制m7120磨床前言在制造工业（以改变几何形状和机械性能为特征）和过程工业（以物理

4、变化和化学变化将原料转化成产品为特征）中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。随着产品机型的更新换代，生产线承担的加工对象也随之改变，这就需要改变控制程序，使生产线的机械设备按新的工艺过程运行，而继电接触器控制系统是采用固定接线的，很难适应这个要求。大型自动生产线的控制系统使用的继电器数量很多，这种有触点的电器工作频率较低，在频繁动作的情况下寿命较短，从而造成系统故障，使生产的运行可靠性降低。由于工厂企业中很多磨床年代久远，其工作已远远达不到现代生

5、产的要求。因此有必要对旧式的常规电动机控制系统进行技术改造，以可编程序控制器取代常规的继电器，以达到磨床的自动化控制。本文介绍了用可编程序控制器来对平面磨床控制系统进行现代化改造，简要叙述了老式成型平面磨床的工作原理及用PLC进行改造设计的方法和设计步骤，并给出PLC编程程序梯形图。改造后的磨床工作安全可靠，系统运行情况良好，磨削精度更高；利用PLC控制磨床运行，实现了磨床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能，并且有手动控制和自动控制两种控制方式，可根据运行要求灵活切换磨床的控制方式；提供过载，轻载，断相和电压不平衡保护；现场显示运行状态，实现智能化监控。并因所吸工件的不

6、同灵活调节电磁吸盘的电流，并且显示数值大小。从而实现了磨床运行的自动化。PLC控制的特点使原机床控制大大的简单化并且维修方便易于检查。节省大量的继电器元件使机床的工作效率更高。该项技术还可推广应用于其他设备或其他领域的控制改造中。总之，许多在几年前的前沿性的、概念性的磨削技术当今已得到了广泛的应用。我国的磨床企业既不能不加选择的盲目照搬和跟随，也决的观望和抵触。只有立足于充分的市场调研和认真分析用户零件工艺的基础上，虚心学习并吸收先进的技术，扎扎实实的发展自己的产品，才能跟上世界机床技术的发展潮流。相信中国磨床市场的发展空间会更大，磨床市场的竞争也会更激烈。一、M7120

7、磨床的基本结构及要求1.1、平面磨床的参数与结构平面磨床的结构如图所示，由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成，其中设计的外形尺寸规格为2200/1850/1350（mm），最大磨削：200*630（mm）工作台：200*560工作电压：380V图1床身：其中装有液压传动装置，以使矩形工作台做往复运动（纵向）工作台：表面是T形槽,用来安装电磁吸盘以吸持工件或直接安装大型工件。磁吸盘：夹紧工件。砂轮箱：沿滑座水平导轨作横向运动。滑座：可在立柱导轨上作上下移动。1.2、平面磨床的运动与控制根据磨床的结构可知它的几种