机械加工工艺规程习题

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1、第三章机械加工工艺规程制订习题一、名词解释：（1）加工余量(2)工序余量（3）零件结构工艺性（4）工艺过程（5）工艺流程（6）生产过程（7）工艺尺寸链（8）生产纲领（9）工艺规程（10）走刀（11）工步（12）安装（13）工位(14)工序基准二、简答与计算1．什么是机械产品生产过程？1．什么是机械加工工艺过程？机械加工工艺过程的组成包括哪些？2．什么是基准？基准的类型有哪些？3．什么是工艺基准？工艺基准有包括哪些？定位粗基准、精基准的选择原则及含义。4．指出下图中零件结构工艺性不合理之处，并在图上加以改正

2、。（A）(B)(C)1．下图所示零件，若其中间孔和底面B已加工完毕，在加工导轨平面A时，应选择哪个面作为定位基准较合理？试列出两种可能的定位方案进行比较。1．图示工件的A、B、C面，φ10H7及φ30H7的孔均已加工。试分析加工孔φ12H7孔时，选用哪些表面定位最合理？为什么？并说明各定位表面采用的定位元件。2．图示工件为铸造毛坯，外圆表面D不加工，在下列两种情况下应选择哪个面为定位粗基准，并说明理由。（1）要求加工后工件壁厚均匀；（2）要求加工内孔A和B时加工余量均匀。1．图示锻造轴毛坯，两段外圆加工余

3、量不同，且有1mm的偏心量。试选择加工该零件的定位粗基准、精基准。说明理由。（A）毛坯图（B）零件图2．加工顺序的安排原则？3．影响加工余量的因素？1．有一工件内孔为mm，表面粗糙度为Ra=0.2mm，现采取的加工工艺为：钻孔、扩孔、铰孔、研磨。试求（1）内孔加工的各工序尺寸及偏差；（2）内孔加工的各工序余量及其变动范围；（3）绘制内孔加工的各工序余量、工序尺寸及其公差关系图。工序名称加工余量(mm)工序所能达到精度等级加工余量公差(mm)工序尺寸(mm)工序尺寸偏差(mm)钻孔IT13(0.33mm)扩

4、孔4.50IT9(0.052mm)铰孔0.20IT7(0.021mm)研磨内孔0.05IT6(0.013mm)2．有一轴套（如图），零件材料为45钢，毛坯为冷拉圆钢，该零件的加工工艺过程为：（1）下料；（2）粗车端面和外圆，钻孔mm；（3）调质处理；（4）半精车端面和外圆，扩孔到mm，再铰孔到尺寸mm；（5）研磨内孔到mm；（6）磨削外圆。（1）计算外圆和内孔加工的各工序尺寸及偏差；（2）计算外圆和内孔加工的各工序余量及其变动范围；（3）绘制外圆和内孔加工的各工序余量、工序尺寸及其公差关系图。工序名称加工

5、余量(mm)加工余量公差(mm)工序尺寸(mm)工序尺寸公差(mm)工序尺寸偏差(mm)毛坯外圆0.25粗车外圆3.200.16半精车外圆1.500.039磨削外圆0.300.016钻孔扩孔铰孔研磨内孔1．一批工件其部分工艺过程为：车内孔至；渗碳淬火；磨内孔至。为了保证工件内孔表面最终渗碳层深度为0.7~1mm，求渗碳工序渗入深度t的范围，要求画出工艺尺寸链图。2．图示工件中A1、A2、A3的尺寸为设计要求尺寸，其中A3不便直接控制和测量，试用尺寸链计算加工中应控制和测量的尺寸及其偏差，并在图上标注。1．

6、加工一主轴时，要求保证键槽深度t=mm，有关加工工艺过程如下：（1）设磨削外圆与车削外圆时的同轴度为φ0.02，试用极值法求铣槽工序尺寸HδH。（2）车外圆至；（3）在铣床上按尺寸HδH铣键槽；（4）热处理；（5）磨削外圆至。