树的眼泪,乳胶床垫

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1、“树的眼泪”乳胶及Talalay生产过程天然乳胶是由一种从割开的橡胶树皮中滴下的乳状物质制成,这种过程不会对树有损伤。最早被西班牙征服者发现,将其命名为“树的眼泪”。树脂被采集后,即被搅拌及烘焙,制成的产品即为天然的、生物能分解的乳胶。天然乳胶具有低变应原、抗菌和抗尘特性,这使得它是过敏症患者的最佳材料,并被广泛应用到医疗卫生领域,如婴儿奶嘴、医用手套等。此外,天然乳胶泡沫是一种透气式材料,冬天保暖,夏天降暑。全世界的天然乳胶90%以上产于东南亚地区(泰国、马来西亚、印度尼西亚)。一棵乳胶树必须要成长5年以上才能生

2、产乳胶,一年中有9个月的时间可以收获,收获乳胶的时间是早晨太阳升起之前,每一棵橡树,一天取汁仅约30cc,人们每三天能取得一小瓶的乳胶。天然乳胶来源于橡胶树,而合成乳胶则从石油制品中生产出来,因此,天然乳胶给乳胶枕头带来一种格外弹力的感觉,价钱也更贵,它也是完全无毒的。乳胶是大自然送给人类很好的睡眠礼物。在欧洲,人们发现要获得能消除疲劳的睡眠,必须使用天然的寝具,才能提供持续的支撑以及柔软的感觉,所以每年有上百万的欧洲人购买纯天然乳胶制成的寝具。乳胶是世界先进国家顶级寝具的主流。它独特的特性不但可满足消费者的需求,

3、更可以符合「回归自然」的新生活趋势,那也就是尊重自己的身体、追求生活的最大舒适感。乳胶已受到市场上的宠爱,是未来寝具主要的趋势。目前在中国市场正以极快的速度蓬勃发展。2种乳胶的生产工艺   乳胶枕头和床垫是由天然乳胶用高科技的方法发泡而成,目前世界上主要有两种工艺,一种是特拉蕾(TALALAY)法,另一种是邓禄普(DUNLOP)法。TALALAY的生产工艺由混合、注模、吸真空(即冲CO2)、冷冻、硫化烘干等组成;DUNLOP的基本工艺由混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干等组成。显而易见,Talalay工艺是采用物理

4、的发泡原理(即吸真空),而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理,最大的区别在于一个是先注模后发泡,一个是先发泡后注模,故TALALAY工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于开孔结构,Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构,所以Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是工艺较复杂,成本较高,开发新产品的难度较大;而Dunlop工艺的产品具有成本低、开发快等优点。 Dunlop标准生产过程:将天然乳胶和合成乳胶混合,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所

5、有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入肥皂和空气。空气越多,产品就越疏越软。之后,泡沫流经一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时,模具盖合上。这时,模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后,将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来,这时,模具盖自动打开,就可以取下乳胶块、清洗、晾干了,不过,并非所有的制造商都会清洗其乳胶块。   Talalay生产过程:备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具。不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬

6、度要求而不同。这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用,一是帮助将热传导至乳胶块中心,因为泡沫橡胶不是热的良导体,同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流过传热用的乙二醇/水等液体。液体泡沫部分充填模具后,模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀,完全充满整个模具,这时,内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气,同时防止液体泡沫流进真空管道。之后,冷却模具,使泡沫冻结至大约–30℃,再用二

7、氧化碳气体流过冻结块,使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时,单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕,将模具加温到110℃,保持数分钟即可。热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”,赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等,最后晾干、检测。   Talalay生产过程的优点:  1.均衡一致的开放式蜂窝结构具有绝佳的回弹性和耐用性。Talalay乳胶比普通乳胶更快弹回。 2.均衡一致、内部相连的蜂窝结构可以提高通风性和透气性。身体潮热和湿气可以经由床垫快速吸除。普通乳胶中的孔,因为气泡没有冻结不会互相连结,是相互隔离的

8、,其潮热和湿气传导性能与Talalay乳胶相比较差。同时,普通乳胶块的所有外表面都有一层乳胶皮,会阻挡温度/湿气的传输。 3.在模具盖和模具底盘中的针的作用下,热均匀地传输到Talalay乳胶块的中心,乳胶块得以整体硫化。普通乳胶就不同,其热源来自模具外面,通常会阻隔硫化达到乳胶块的中心,就象蛋糕的中心半生不熟一样。因此,与普通乳胶相比,Talalay乳胶块

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