样件试用规范

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1、样件试用规范1目的为了确保产品品质满足客户要求，样品认定的品质水准，保证样件试用工作按流程运作，认证样件是否满足公司产品要求，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率。2范围适用于公司产品生产使用样件的确认和批量试用。3定义3.1新样件生产过程中引入之前生产中不曾出现的样件；已使用样件设计、规格、制程等改变后的样件。3.2非新样件生产过程中引入之前生产中曾出现的样件，只是新开发供应商生产的样件；原供应商的新增供货样件。4权责4.1采购部负责样件及其相关资料的收集，选择具有质量和价格优势的新样件，与供应商之间的信息沟通。4.2仓库负责各类样件的存贮。4.3技术部负责新样件评鉴及

2、试用计划的制定；新样件相关规格参数的变更修改。4.4质量部负责参与样件的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作。4.5生产部负责参与样件的评鉴并配合对新样件进行试用，给出试用效果评估意见。5样件试用流程5.1样品采样采购部根据技术部的样件需求，联系供应商，保持沟通采样。5.2样品认证5.2.1新物料认证1.采购部收到供应商样品，由仓库做入库记录，生产部、技术部从仓库领出所需样件，并负责对样件认证和确认样件是否合格。2.由质量部、技术部出具测试结果：（1）填写样品试用表提交给质量部，同时附上样品和资料。（2）若不合格，则反馈采购部要求供应商重新制作样品，重新送样确认。5

3、.2.2非新物料认证1.采购部按样件技术标准,选择具有质量和价格优势的供应商，要求供应商提供样件。2.采购部收到供应商提供的样件，将样件提交质量部认证。3.质量管理部出具测试结果:（1）提交给采购部。（2）若不合格，则要求供应商重新制作样品，重新送样确认。5.3样件批量试用1.批量样件的采购(免费样件与收费样件)。采购获知样品确认合格后与供应商联系提供小批量样品，若样品需收费则按正常物料采购流程进行。2.生产部根据生产具体情况，按排新样件上线试用。质量部、技术部负责生产过程质量跟踪。3.生产部、技术部和质量部根据试用过程中的品质情况,做出合格与否判定,并提交给采购部处理：（

4、1）根据情况试用2批合格即可转为正常采购。（2）不合格，要求供应商改善后再次试用，2批试用不合格，则淘汰停用。6样件试用要求1.同一型号产品应保证组装方向一致性。微型断路器等容易被装反。2.元器件在操作时，应尽量不受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。确保牢固的情况下维修时拆装尽可能容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。3.所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。4.对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等)应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定，持续运行无故障，视为合格，5.接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图

5、纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。6.主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。7.不同电压等级的端子要分开，至少使用挡板确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。8.电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器。9.信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要，避免使用

6、长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。10.功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大

7、的金属台面上。喷过漆的电柜面板，DIN导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。11.压线端子必须使用规定的型号，必须与导线一致，压线时必须压紧，不可虚压。针管线鼻子的型号必须与导线线径一致，长短必须与被接物接线端相匹配，压线时也必须压紧，不能依靠螺钉固定时带紧。 12.剥落的铜丝，绝缘皮，电线，扎带等不得落在柜内。 13.所有接线端子螺丝，器件螺丝，安装螺丝、短接片螺丝必须拧紧。 Ø 14.准确使用线径，导线的安全载流量必须大于器件的额定电流。附件:样件试用评估表样件试用评估样件编号：样件名称：样件型号