步进电动机论文

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1、哈尔滨理工大学文献综述题目:步进电动机及其驱动器的工作原理简介学院:哈尔滨理工大学荣成学院专业:自动化学号:1030130221姓名:时延利指导教师:侯甲童完成日期:2012年6月6日一:概述步进电动机是用脉冲信号进行控制,将点脉冲信号转换成相应的角位移和线位移的微电机,广泛地应用于打印机等办公知道设备以及各种控制装置。步进电机和一般的电机不同,之接电源步进电机不能转动,而每加一个点脉冲仅转动一定的角度,另外,改变脉冲的频率时,步进电机的速率也跟着改变。步进电机按电磁转距产生机理的不同可以分为反应式步进电机,永磁式步进电机和

2、混合式步进电机,而按绕组的相数又可以分为单相,两相,三相。五相………二:步进电动机概念及其工作原理1、步进电动机的概念步进电动机是一种将脉冲信号变换成相应的角位移(或线位移)的电磁装置,是一种特殊的电动机。一般电动机都是连续转动的,而步进电动机则有定位和运转两种基本状态,当有脉冲输进肘步进电动机一步一步地转动,每给它一个脉冲信号,它就转过一定的角度。步进电动机的角位移量和输进脉冲的个数严格成正比,在时间上与输进脉冲同步,因此只要控制输进脉冲的数目、频率及电动机绕组通电的相序,便可获得所需的转角、转速及转动方向。在没有脉冲输进

3、时,在绕组电源的激励下气隙磁场能使转子保持原有位置处于定位状态。步进电动机按其输出转矩的大小来分,可以分为快速步进电动机和功率步进电动机。快速步进电动机连续工作频率高而输出转矩较小,一般在N·cm级,可以作为控制小型精密机床的工作台(例线切割机床)也可以和液压转矩放大器组成电液脉冲马达往驱动数控机床的工作台,而功率步进电动机的输出转矩就比较大是N·m级的,可以直接往驱动机床的移动部件。步进电动机按其励磁相数,可以分为三相、四相、五相、六相甚至八相。一般来说随着相数的增加,在相同频率的情况下,每相导通电流的时间增加,各相均匀电

4、流会高些,从而使电动机的转速—转矩特性会好些,步距角亦小。但是随着相数的增加,电动机的尺寸就增加,结构亦复杂,目前多用3~6相的步进电动机。由于步进电动机的转速随着输进脉冲频率变化而变化,调速范围很广,灵敏度高,输出转角能够控制,而且输出精度较高,又能实现同步控制,所以广泛地使用在开环系统中,也还可用在一般通用机床上,进步进给机构的自动化水平。步进电动机控制系统的组成如下:2、步进电动机的工作原理在电动机定子上有A、B、C三对磁极,磁极上绕有线圈,分别称之为A相、B相和C相,而转子则是一个带齿的铁心,这种步进电动机称之为三相

5、步进电动机。假如在线圈中通以直流电,就会产生磁场,当A、B、C三个磁极的线圈依次轮流通电,则A、B、C三对磁极就依次轮流产生磁场吸引转子转动。首先有一相线圈(设为A相)通电,则转子1、3两齿被磁极A吸住,转子就停留在图5—5a的位置上。然后,A相断电,6相通电,则磁极A的磁场消失磁极B产生了磁场,磁极召的磁场把离它最近的2、4两齿吸引过往,停止在图b的位置上,这时转子逆时针转了30°。再接下往B相断电,C相通电。根据同样道理,转子又逆时针转了30°,停止在图c的位置上。若再A相通电,C相断开,那么转子再逆转30°,使磁极A的

6、磁场把2、4两个齿吸住。定子各相轮流通电一次转子转过一个齿。这样按A→B→C→A→B→C→A→…次序轮流通电,步进电动机就一步一步地按逆时针方向旋转。通电线圈每转换一次,步进电动机旋转30°,我们把步进电动机每步转过的角度称之为步距角。假如把步进电动机通电线圈转换的次序倒过来换成A→C→B→A→C→B→…的顺序,则步进电动机将按顺时针方向旋转,所以要改变步进电动机的旋转方向可以在任何一相通电时进行。三、驱动器的作用驱动器在整个控制环节中,正好处于主控制箱(MAINCONTROLLER)-->驱动器(DRIVER)--&

7、gt;马达(MOTOR)的中间换节。他的主要功能是接收来自主控制箱(NCCARD)的信号,然后将信号进行处理再转移至马达以及和马达有关的感应器(SENSOR),并且将马达的工作情况反馈至主控制箱(MAINCONTROLLER)。步进电动机驱动器的一些特点:(1)构成步进电动机驱动器系统的专用集成电路:A脉冲分配器集成电路:如三洋公司的PMM8713(三/四相)、PMM8723(四相)、PMM8714(五相)等。B包含脉冲分配器和电流斩波的控制器集成电路:如SGS公司的L297(四相)、L6506(四相)等。C只含功率驱动(或

8、包含电流控制、保护电路)的驱动器集成电路:如日本新电元工业公司的MTD1110(四相斩波驱动)和MTD2001(两相、H桥、斩波驱动)。D将脉冲分配器、功率驱动、电流控制和保护电路都包括在内的驱动控制器集成电路,如MOTOROLA公司的SAA1042(四相)和ALLEGRO公司的UCN58

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